施工组织设计（模板工程）.docVIP

模板工程

（说明：本工程编制中的柱箍计算是方钢，而图纸施工为槽钢，届时施工时应根据现场实际情况进行适当计算）

一、模板选型设计

本工程模板设计均按照清水混凝土标准设计。采用木模板、定型成套模板，特别专用模板互相配合，根据工程各部位结构特点，灵活运用。电梯井采用伸缩式定型整体提升筒模板体系；标准层全部采用国产18厚木制黑胶合板，墙板按照尺寸预制拼装成大块，梁模板提前预制好，各类模板应进行编制，以保证下各层使用时仍在原位置。各种模板都精心设计、精确计算其侧压力和模数尺寸，考虑到层高及柱、梁截面尺寸，合理配制，使模板在各层最大限度的通用及周转且易拼装、拆模，同时确保任一模板刚度强度可靠度，保证工程结构任何部位不走模、不胀模，结构面达到内实外光，满足清水混凝土要求。

二、模板工程的强度验算

1、对拉螺栓的计算

按浇筑时气温20℃，坍落度160，Ks=1.5，掺外加剂kW=1.2，浇筑速度按V=4m/h。

Pm=4+(1500/20+30)×KskWV1/3=69.7kN/m2

Pm=25H=2.5×4.8=120kN/m2(地下一层墙高4.8m)

取较小值Pm=69.7kN/m2

螺杆间距A取（0.4×0.4）m2

F=Pm×A=69700×0.4×0.4=11152N

根据查表，M12的容许应力F=12900N11152N

选用φ12的螺栓满足要求。对拉螺栓3m以下均需设置双螺母，上部2m的对拉螺栓间距可选为0.4m×0.6m。

2、柱箍间距计算

柱箍选用口100×50×3的方钢管,查表得A=864mm，

I=112.12×104mm4，

W=22.42×103mm3。

根据抗弯强度计算柱箍间距：

选柱1000×1100L2=1000+100L3=1100+100

根据计算公式：

L1=8fwA/Pm(L2×2A+4L×3A)

=8×210×22.42×103×8.6×102/69.7×10-3(1200×8.64×102+4×1100×22.42×103)

根据计算柱箍间距为34.5cm，每棵柱需选用10道柱箍。

3、地下室平板钢管支架计算：

钢模板及连接钢筋重力：750N/m2

钢管支架自重力：725N/m2

新浇混凝土重力（板厚120m）：3000N/m2

施工荷载：2500N/m2

合计：6500N/m2

钢管间距暂定1000×1000，每区格面积为1×1=1m2

每根立杆承受的荷载为1×6500=6500N

采用φ48×3的钢管A=424m2

钢管的回转半径I=d2+d1

2/4=482+422/4=15.9

立柱之间布置双向水平支撑，上下设两道并适当设竖直剪力撑

按强度计算:支柱的受压应力为：

δ=N/A=6500/424=15.3N/mm2215N/mm2

按稳定性计算支柱的受压应力长细比λ=L/I=1000/15.9=62.9

查《钢结构设计规范》附录三，得φ=0.594

δ=N/φA=6500/0.594×424=25.8N/mm2215N/mm2

符合要求。

三、模板加工（见图1～图9）

本工程钢筋混凝土结构模板墙采用国产黑胶合板为主，组合钢模板为辅，平板采用国产黑胶合板，部分不赶模数为刨光木模板。楼层模板工程采用整层支模工艺，施工顺序为：柱模板→楼梯间、电梯间墙模板→梁、板模板。模板的地面运输使用双轮车，模板的楼层垂直和水平运输使用塔吊将其运至所需部位。

图1定型柱模图

图2梁柱结点图

图3柱模板支设

图4±0.000以上外侧柱模板支设

图5地下室墙体模板图

图6定型电梯筒平面示意图

图7电梯井筒模板剖面示意图

说明：

支撑架采用钢管式脚手架，配备可调底座，可调托撑；

在梁下方横杆长度不符合模数时，则用钢管扣件代替。

图8梁板支撑示意图

图9大模板搭设示意图

图10楼梯踏步模板支设示意图（一）

图10楼梯踏步模板支设示意图（二）

图11门窗洞口模板示意图

四、模板工程施工

1、基础底板模板

混凝土底板外模及±0.000以下地下室外墙、柱梁板模板主楼底板基础外围（包括基础地梁和独立承台）模板，采用M5.0砂浆砌240厚MU10砖模，内侧抹1∶3水泥砂浆，并且每间隔1.5m砌筑240mm×360mm砖垛避免地梁、承台边回填土夯实时破坏砖模。浇筑混凝土时砖模背面的间隔1m增加水平支撑。外墙模板采用组合钢模板，不赶模数时采用同模板厚的木方刨光，再用螺杆连接牢固。外墙设设带止水环的对拉螺杆，螺杆采用φ12的圆钢制做，止水片为4mm厚的钢板50×50，止水片满焊，螺杆上用2cm长φ8的钢筋焊好墙厚控制杆。