市政给排水施工方案.docxVIP

市政给排水施工方案

作为从业十余年的市政工程技术员，我始终记得师傅说过：“给排水是城市的’血脉’，施工方案就是给血脉定走向的’经络图’。”这份方案凝结着我们团队在多个项目中踩过的坑、攒下的经验，也藏着对城市运行最朴实的守护心。下面我将结合某城区新建道路配套给排水工程的实际情况，详细阐述施工方案。

一、工程概况与目标定位

本次施工区域位于老城区与新开发区交界的XX路（为保护隐私，暂用代称），全长3.2公里。项目需同步建设雨水、污水两套管网系统，其中雨水管采用DN600-DN1200的HDPE双壁波纹管，污水管选用DN400-DN800的球墨铸铁管。设计排水标准为”30年一遇暴雨不内涝，50年一遇管道不超载”，这意味着从管材选型到施工细节都得”高看一眼”。

接手项目初期，我们带着水准仪、地质勘探报告在现场转了三天。最让我揪心的是道路中段有一段回填土区，地下0.8米处还埋着上世纪遗留的砖砌暗渠——这些”隐藏关卡”要求我们在方案里提前预设应对措施。项目目标很明确：3个月内完成主体施工，一次验收合格率100%，投用后5年内无结构性渗漏。

二、施工准备：把”预”字写进每个环节

2.1技术准备：从图纸到现场的”翻译”

图纸会审那天，会议室坐了12个人——设计、监理、施工方的技术员围在一起，把图纸上的每个节点都”抠”了一遍。比如原设计中雨水口间距40米，但现场有两个商铺密集区，我们提出加密到30米；污水管与电力管沟交叉处，原方案是直接穿越，讨论后改成混凝土包封保护。这些改动都形成了书面纪要，像给施工装了”导航纠错系统”。

测量放线是第一步。我带着测量组老李头，用RTK仪器在现场打控制桩，每10米设一个高程点。记得去年在XX路项目，就是因为控制点偏差5公分，导致后期管道坡度不符合要求，返工了20米。这次我们特别规定：每个控制点必须两人复核，用红漆标记并设置保护栏，防止被过往车辆碰歪。

2.2材料设备：给”血脉”选好”血管”

材料进场那天，我蹲在工地门口查了3车货。PE管要查壁厚（用游标卡尺测，误差不能超过0.2mm）、外表面不能有气泡；球墨管除了看外观，还要核对出厂水压试验报告——有一批货的报告日期模糊，我们当场要求返厂。后来才知道，那批管子确实有批次缺陷，这让我更坚信”严检材料就是给工程上保险”。

设备方面，我们调来了3台液压挖掘机（1台小挖机负责沟槽精修）、2台吊管机（专门选了带软吊带的，防止划伤管材）、1台移动焊机（PE管用）。还备了应急设备：4台污水泵（应对沟槽积水）、2套支撑加固装置（应对土质松散段）。这些设备进场前都做了全面检修，特别是吊管机的钢丝绳，我亲自用卡尺量了磨损度——小于8%才能用。

2.3人员组织：让”杂牌军”变”正规军”

项目组有28个人，包括6个经验5年以上的”老把式”，12个3年左右的”中流砥柱”，还有10个刚毕业的”小年轻”。我们做了”师徒结对”：老陈带小张学管道接口，王姐教小李看测量数据。开工前搞了3天集中培训，重点讲了”三不原则”——沟槽不验槽不施工、管材不达标不安装、接口不检测不回填。培训那天，我给大家看了之前项目的渗漏案例视频，有个小年轻说：“原来一个接口没做好，能把整段路泡成’鱼塘’，以后我拧螺栓得使两倍劲！”

三、主要施工工艺：把”细”字刻进每道工序

3.1沟槽开挖：给管道”挖个安全窝”

沟槽开挖前，我们先人工探挖了3处”探沟”，确认没有遗漏的电缆、光缆。正式开挖用”分层法”：第一层挖1.5米（用大挖机），第二层挖至设计标高（用小挖机精修）。记得有次用大挖机直接挖到沟底，结果扰动了原土，后来换填了20公分砂石，多花了3天时间。这次特别规定：沟底预留20公分人工清理，用木夯拍实后再测高程——误差必须控制在±10mm以内。

遇到回填土段时，我们用了”换填+加固”组合拳：先挖除0.5米虚土，换填级配砂石（分层夯实，每层20公分），然后在沟壁打6米长的钢筋土钉（间距1.5米），挂钢丝网喷5公分混凝土——就像给沟槽穿了件”防护甲”。开挖过程中，我们每2小时观测一次边坡，有天下午发现西侧边坡有点小裂缝，立刻停止开挖，加了3根临时支撑，避免了塌方风险。

3.2管道安装：让”血管”严丝合缝

PE管安装是”技术活”。热熔连接时，温度要控制在210±10℃（焊机上有温度显示，每焊一个接口都要记温度值）。我见过新手焊接口时，刚达到温度就急着拔下，结果接口处有裂纹——后来我们规定：加热时间必须按管材厚度查表（比如110mm管加热10秒，200mm管加热25秒），冷却时间不少于5分钟（用小旗子标记，没到时间不让碰）。

球墨管安装靠”承插+橡胶圈”。下管前，我带着工人用砂纸把承口、插口的飞边打磨干净，橡胶圈涂了肥皂水（润滑用）。有次没涂润滑剂，橡胶圈卡变形了，返工换了3个圈。安装时用倒链慢慢拉，拉到标记线（提前在插口画