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电子玻璃制品镀膜工安全操作规程

文件名称：电子玻璃制品镀膜工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电子玻璃制品镀膜工在生产过程中涉及的所有镀膜作业。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产顺利进行。规程要求操作人员具备必要的安全知识，熟悉设备操作规程，掌握紧急情况下的应急处理方法。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套等个人防护用品。

b.根据镀膜工艺要求，佩戴适当的耳塞或耳罩，以防噪声污染。

c.镀膜过程中可能产生有害气体，操作人员需佩戴防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查镀膜设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、传动系统等。

b.确认设备各部件连接牢固，无松动现象。

c.检查设备润滑系统，确保润滑充足，减少设备磨损。

d.检查设备冷却系统，确保冷却效果良好，防止设备过热。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否存在易燃、易爆物品，确保现场环境安全。

b.检查操作区域通风情况，确保有害气体及时排出。

c.检查操作区域照明情况，确保操作人员视线清晰。

d.检查操作区域地面是否平整，无积水、油污等，防止滑倒事故。

4.工艺参数确认：

a.根据生产任务要求，核对镀膜工艺参数，如温度、压力、电流等。

b.确认镀膜液质量，确保其符合工艺要求。

5.安全检查：

a.检查操作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、设备漏电等。

b.检查消防设施是否完好，确保消防通道畅通。

c.熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等。

6.操作人员培训：

a.对新入职或转岗的操作人员进行安全教育和培训，使其了解本规程及相关安全知识。

b.定期对操作人员进行安全技能考核，确保其具备应对突发事件的能力。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动镀膜设备，确保所有设备运行正常。

b.按照工艺要求，调整设备参数，如温度、压力、电流等。

c.检查镀膜液的质量和流量，确保其符合工艺标准。

d.安装并固定待镀膜玻璃制品，确保其位置准确，避免在镀膜过程中移动。

e.开启镀膜系统，开始镀膜作业。

f.镀膜过程中，定期检查设备运行状态和工艺参数，确保镀膜质量。

g.镀膜完成后，关闭镀膜系统，停止设备运行。

h.取下镀膜后的玻璃制品，进行质量检查。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册进行操作，不得擅自更改设备参数。

b.镀膜过程中，保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

c.操作人员应集中注意力，严格按照操作规程进行作业。

d.遇到设备故障或异常情况，应立即停止操作，并报告上级。

3.异常处置：

a.设备故障：立即停止操作，切断电源，通知维修人员进行检查和维修。

b.镀膜液泄漏：立即关闭镀膜系统，穿戴防护用品，清理泄漏物，并通知相关部门处理。

c.火灾：立即启动消防设施，报警，并组织人员疏散。

d.人员伤害：立即停止操作，进行现场急救，并拨打急救电话。

4.质量控制：

a.镀膜过程中，定期对玻璃制品进行质量检查，确保镀膜均匀、无气泡、无划痕。

b.镀膜完成后，对产品进行最终检查，合格后方可入库或交付使用。

5.清洁与维护：

a.镀膜结束后，清理操作区域，包括设备、地面和工具。

b.定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

c.记录设备维护和清洁情况，以便后续跟踪和评估。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、压力、电流等工艺参数稳定在设定值范围内。

c.设备润滑系统工作正常，油压和油温在正常范围内。

d.传动系统运行顺畅，无卡滞现象。

e.镀膜液循环系统运行正常，流量和流速符合要求。

f.通风系统运行良好，确保操作区域空气流通。

g.照明系统正常工作，提供足够的照明。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧或出现不规律的噪音。

b.工艺参数波动，超出设定范围。

c.润滑系统油压或油温异常。

d.传动系统出现卡滞或异响。

e.镀膜液循环系统流量或流速不稳定。

f.通风系统出现故障，空气流通不畅。

g.照明系统亮度不足或出现故障。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有异常磨损或损坏。

b.听觉检查：通过听设备运行声音，判断是否存在异常。

c.温度检测：使用温度计监测设备关键部位的温度。

d.压力检测：