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随州高压旋喷桩施工技术交底

一、工程概况

本工程位于随州市某区域，采用高压旋喷桩进行地基加固处理。设计桩径为600mm，桩长12-18m，桩间距1.2-1.5m，呈梅花形布置。场地地层主要为第四系松散堆积层，自上而下依次为素填土（厚0.5-1.2m）、粉质黏土（厚2.0-4.5m，软塑状态）、粉细砂（厚3.5-6.0m，中密）及中风化泥岩（承载力特征值200kPa）。地下水位埋深1.5-2.5m，对混凝土结构具弱腐蚀性。

二、施工准备

（一）技术准备

熟悉设计图纸，编制专项施工方案，进行图纸会审和技术交底。

收集工程地质勘察报告，明确各层土的物理力学性质，针对性制定施工参数。

进行室内配合比试验，确定水泥浆液最佳配比：水灰比1.0-1.5，水泥采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，掺加2%膨润土及0.5%减水剂。

（二）现场准备

场地平整：清除地表杂物，碾压处理素填土层，压实度≥90%。

测量放线：采用全站仪按设计坐标放出桩位，误差控制在±50mm内，用木桩标识并撒白灰圈。

临时设施：搭建水泥库房（防雨防潮，容量满足3天用量）、浆液搅拌站（配备2台JS500型搅拌机）及配电箱（三级配电两级保护）。

（三）设备准备

设备名称

型号规格

数量

主要参数要求

旋喷桩机

XP-30B

3台

最大扭矩8kN·m，提升速度0-20cm/min

高压注浆泵

3D2-S

3台

工作压力20-30MPa，流量80-150L/min

空压机

VY-12/7

3台

排气压力0.7MPa，排量12m3/min

地质钻机

XY-100

1台

用于先导孔施工，孔径130mm

三、施工工艺

（一）工艺流程

测量放线→钻机就位→先导孔施工→插管→浆液制备→旋喷提升→冲洗移机

（二）关键工序控制

先导孔施工：采用地质钻机钻进至设计桩底以下0.5m，记录地层变化，若遇地下障碍物（如块石、管线），及时调整桩位（偏移≤100mm）。

插管作业：将三重管（高压水管、压缩空气管、水泥浆管）通过钻杆中心插入孔底，确保喷嘴通畅，插管垂直度偏差≤1%。

浆液制备：

水泥浆搅拌时间≥2min，采用比重计控制浆液密度1.4-1.5g/cm3。

浆液应在2h内用完，超过初凝时间（约4h）的浆液严禁使用。

旋喷提升：

启动顺序：先送高压水（25-30MPa）→再送压缩空气（0.7MPa）→最后送水泥浆（1.5-2.0MPa）。

旋喷参数：旋转速度20-25r/min，提升速度15-20cm/min，喷射半径≥0.3m。

桩顶处理：超喷0.5m，待桩体初凝后（24h）人工凿除。

四、质量控制

（一）主控项目

桩体强度：28天无侧限抗压强度≥2.5MPa，每50根桩制作3组试块（70.7mm立方体）。

桩长及桩径：桩长偏差±100mm，桩径负偏差≤50mm，采用开挖检查（每100根抽查1根）。

复合地基承载力：施工结束28天后进行平板载荷试验，承载力特征值≥180kPa，试验数量为总桩数的0.5%且不少于3点。

（二）一般项目

桩位偏差≤100mm，垂直度偏差≤1.5%。

水泥用量：每延米桩体水泥用量≥200kg，通过流量计实时监控。

施工记录：详细记录每根桩的钻进深度、提升速度、压力流量及地层变化。

（三）常见质量问题处理

问题类型

产生原因

处理措施

断桩

提升速度过快或浆液供应不足

立即停喷，待浆液凝固后重新钻孔至断桩位置以下1m，复喷处理

桩体强度不足

水灰比过大或水泥质量不合格

调整配合比，更换合格水泥，对已施工桩进行补喷加固

冒浆量过大（超过20%）

土层松散或喷射压力过高

降低提升速度，提高浆液浓度，必要时掺入速凝剂

五、安全措施

设备安全：

钻机安装平稳，钻架加设缆风绳固定，作业前检查各连接部位螺栓紧固情况。

高压管路系统安装压力表，额定压力为工作压力的1.5倍，严禁超压使用。

用电安全：

配电箱设置防雨棚，接地电阻≤4Ω，操作人员佩戴绝缘手套和绝缘鞋。

夜间施工配备36V安全照明，灯具高度≥2.5m。

高空作业：

钻架顶部作业系挂安全带，工具用绳索系牢，严禁抛掷。

遇6级以上大风或雷雨天气，停止作业并放倒钻架。

六、环保要求

施工废水经三级沉淀池处理后回用（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m），严禁直接排放。

水泥库房设置粉尘收集装置，搅拌机搭设封闭棚，减少扬尘污染。

钻渣集中堆放，含水率降至30%以下后外运至指定弃土场，运输车辆覆盖篷布。

施工噪声控制在昼间≤70dB、夜间≤55dB，夜间22:00至次日6:00停止施工。

七、应急处理

（一）触电事故

立即切断电源，对伤者进行初步救治（脱离电源、心肺复苏），同时拨打急救电话，保护事故现场。

（二）孔壁坍塌

发现孔内水位突然下降或出现塌孔征兆，立即停止钻进，向孔内投入黏土块并注水，待稳定后采用套管跟进法施工。

（三）浆液泄