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公司织造工标准化操作规程

文件名称：公司织造工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事织造工作的员工。在织造设备操作、维护及保养过程中，必须严格遵守本规程。规程旨在确保织造作业安全、高效，预防事故发生。员工应接受专业培训，熟悉操作流程，掌握安全知识，严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.佩戴安全帽，确保头发不外露，防止碰撞。

b.穿着紧身的工作服，避免衣物卷入机器。

c.使用防尘口罩，防止吸入粉尘。

d.根据需要佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。

e.使用防割手套，保护手部免受机器切割伤害。

f.穿着防滑鞋，确保在作业过程中稳定行走。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查织机各部件是否完好，特别是传动带、齿轮等易损件。

b.检查机器的电气系统，确保线路无破损，开关正常。

c.检查机器的润滑系统，确保油量充足，润滑良好。

d.检查机器的冷却系统，确保冷却水畅通，无堵塞。

e.检查织机的安全防护装置，如紧急停止按钮、防护罩等是否有效。

f.检查织机的电气接地是否良好，防止漏电事故。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物，防止绊倒或引起火灾。

b.检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备倾斜或损坏。

c.确保作业区域通风良好，避免因长时间操作产生不适。

d.检查照明设备是否正常，确保操作人员视线清晰。

e.检查消防设施是否齐全，确保在紧急情况下能迅速使用。

f.确保紧急出口畅通，便于在紧急情况下快速撤离。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.首先开启织机电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.根据生产需求，调整织机速度和张力，确保生产稳定。

c.装置织造原料，确保原料供应稳定，无断裂。

d.启动织机，观察机器运行情况，注意观察织物质量。

e.定期检查织机运行状态，包括传动系统、电气系统等。

f.工作完成后，关闭织机电源，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要特殊工艺的织物，应提前熟悉工艺要求。

b.根据特殊工艺要求，调整织机参数，如速度、张力等。

c.严格按照工艺流程操作，确保织物质量符合要求。

d.特殊工序完成后，进行质量检查，确保无瑕疵。

3.异常工况的处理方法：

a.发现织机异常噪音或震动，立即停止织机，检查原因。

b.如遇断纱、断经等异常情况，立即关闭织机，排除故障。

c.遇到电气故障，立即切断电源，防止触电事故，同时通知电工维修。

d.发生火灾等紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告上级。

e.在处理异常情况时，务必穿戴好个人防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.速度：织机运行速度应稳定在规定范围内，一般根据织物类型和生产效率设定。

b.张力：经纱和纬纱的张力应适中，不宜过松或过紧，以确保织物质量。

c.温度：织机工作温度应保持在设计范围内，过热可能导致设备损坏。

d.油压：润滑系统油压应稳定，过低可能导致润滑不良，过高则可能引起漏油。

e.噪音：正常工作时，织机噪音应在规定范围内，异常噪音可能预示着故障。

2.典型故障现象：

a.设备运行过程中出现剧烈震动，可能是传动系统故障或轴承磨损。

b.织机发出异常噪音，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.织物出现质量问题，如起皱、跳纱等，可能是张力调整不当或原料问题。

d.设备突然停止，可能是紧急停止按钮被误触，或者电气系统出现故障。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行目视检查，观察有无异常迹象。

b.使用检测工具，如温度计、油压计等，定期检测设备关键参数。

c.记录设备运行数据，如速度、张力、温度等，以便分析趋势和潜在问题。

d.定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好工作状态。

e.操作人员应接受专业培训，能够识别和判断设备的不同状态。

f.在发现设备状态异常时，应立即停止设备运行，进行故障排除或报修。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测织机速度是否稳定，是否符合预设值。

b.检查经纬纱张力是否均匀，有无过松或过紧的情况。

c.监测织机温度，确保在正常工作范围内。

d.检查传动系统是否有异常噪音或震动。

e.检查电气系统是否稳定，无短路或漏电现象。

f.观察织物质量，检查有无跳纱、断头等异常情况。

2.调整方法：

a.调整织机速度：根据织物类型和生产需求，通过速度