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2024年污水处理厂的实习报告范文锦集

2024年污水处理厂实习报告范文

一、实习单位概况

本次实习单位为XX市第二污水处理厂，该厂位于城市西南部，占地面积约45亩，设计日处理能力为15万吨，服务人口约50万人。该污水处理厂采用A2/O+深度处理工艺，出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。厂区内设有粗格栅、细格栅、沉砂池、初沉池、A2/O生化池、二沉池、高效沉淀池、V型滤池、紫外消毒渠等主要构筑物，以及污泥浓缩、脱水、干化等污泥处理系统。

该污水处理厂于2010年建成投运，2018年完成提标改造工程，目前是城市重要的基础设施之一，承担着城市生活污水和部分工业废水的处理任务。厂内自动化程度较高，采用DCS控制系统，实现了对全厂工艺参数的实时监控和远程操作。

二、实习时间与地点

实习时间：2024年3月1日至2024年4月30日，共计两个月

实习地点：XX市第二污水处理厂各个处理单元及中控室

三、实习内容与过程

3.1入厂安全教育

实习第一天，由厂安全科李工进行了入厂安全教育，内容包括：

-污水处理厂的危险源识别与防护措施

-化学品安全使用规范（如PAM、次氯酸钠等）

-有限空间作业安全规程

-应急处理流程与逃生路线

-个人防护装备的正确使用方法

随后，发放了安全帽、工作服、防护眼镜等个人防护用品，并进行了安全知识考核。

3.2处理工艺流程学习

在工艺工程师王工的指导下，系统学习了污水处理厂的完整工艺流程：

3.2.1预处理单元

-粗格栅：栅隙宽度为20mm，设计过栅流速0.8m/s，每日清除栅渣约0.5吨

-细格栅：栅隙宽度为5mm，设计过栅流速0.9m/s，每日清除栅渣约0.8吨

-旋流沉砂池：设计表面负荷率120m3/(m2·h)，每日排出砂量约1.2吨，含水率约60%

3.2.2一级处理单元

-初沉池：采用矩形平流式沉淀池，水力停留时间1.8小时，表面负荷率1.8m3/(m2·h)，每日排泥量约120吨（含水率95%）

3.2.3二级处理单元（A2/O工艺）

-厌氧池：水力停留时间1.5小时，DO控制在0.2-0.5mg/L，MLSS浓度控制在3000-3500mg/L

-缺氧池：水力停留时间2.0小时，DO控制在0.3-0.5mg/L，内回流比200%

-好氧池：水力停留时间6.0小时，DO控制在2.0-3.0mg/L，MLSS浓度控制在3500-4000mg/L，气水比15:1

-二沉池：采用周边进水周边出水辐流式沉淀池，表面负荷率1.0m3/(m2·h)，水力停留时间2.5小时，污泥回流比80-100%

3.2.4深度处理单元

-高效沉淀池：采用混凝-沉淀工艺，PAC投加量30-50mg/L，PAM投加量0.5-1.0mg/L，表面负荷率12m3/(m2·h)

-V型滤池：采用均粒石英砂滤料，粒径0.8-1.2mm，滤层厚度1.2m，反冲洗周期24-36小时，反冲洗强度15L/(s·m2)

-紫外消毒渠：渠内设有24套中压紫外灯管，总功率48kW，紫外剂量≥40mJ/cm2，接触时间≥10秒

3.2.5污泥处理系统

-污泥浓缩：采用重力浓缩，浓缩后污泥含水率降至95%以下

-污泥脱水：采用带式压滤机，投加PAM量为干污泥的0.3-0.5%，脱水后污泥含水率降至80%以下

-污泥处置：脱水污泥外运至垃圾填埋场进行卫生填埋

3.3水质监测与分析

在化验室张工的指导下，参与了日常水质监测工作：

3.3.1进出水水质监测

-监测项目：pH、COD、BOD?、SS、NH?-N、TP、TN等

-监测频率：进水每日4次，出水每日2次

-具体数据（2024年3月15日-3月21日平均值）：

-进水：pH=7.2，COD=320mg/L，BOD?=150mg/L，SS=180mg/L，NH?-N=35mg/L，TP=4.5mg/L，TN=45mg/L

-出水：pH=7.5，COD=35mg/L，BOD?=8mg/L，SS=10mg/L，NH?-N=3mg/L，TP=0.3mg/L，TN=12mg/L

3.3.2工艺参数监测

-活性污泥浓度：每日测定MLSS、MLVSS，控制MLSS在3500-4000mg/L

-污泥沉降比：每日测定