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围墙施工方案范本参考

一、围墙施工方案范本参考

1.1工程概况

1.1.1项目背景及目标

本方案针对某围墙工程的设计要求及施工环境进行编制，围墙总长度约为500米，高度3米，采用砖砌结构，顶部设置混凝土压顶，基础为钢筋混凝土条形基础。项目目标是在确保施工质量的前提下，按时完成围墙建设，满足安全防护及美观要求。围墙材料选用MU10标准砖和M5混合砂浆，基础混凝土强度等级为C25。项目实施过程中需严格遵守国家相关规范标准，确保工程符合设计意图及使用功能。

1.1.2施工条件分析

本工程位于某厂区外围，施工场地较为开阔，但部分区域存在地下管线，需提前探明并妥善处理。施工现场周边环境复杂，需设置临时围挡及警示标志，确保施工安全。围墙基础施工期间需注意雨季排水，防止基坑积水影响施工质量。施工期间需与厂区其他工序协调配合，避免交叉作业干扰。

1.1.3主要技术标准

本工程围墙施工需符合《砖砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）等国家标准。材料进场需进行严格检验，砖砌体灰缝饱满度不得低于80%，混凝土浇筑需振捣密实，无蜂窝麻面现象。围墙外观需平整垂直，允许偏差控制在规范范围内。

1.1.4主要施工方法

围墙基础采用钢筋混凝土条形基础，施工顺序为挖土、绑筋、支模、浇筑混凝土。墙体砌筑采用一顺一丁法，灰缝厚度控制在8-12mm，每日砌筑高度不超过1.8米。混凝土压顶采用定型钢模板，浇筑后需养护7天以上方可拆模。施工过程中需进行全过程的质量监控，确保每道工序符合设计要求。

1.2施工部署

1.2.1施工组织机构

本工程成立项目部，下设施工组、质检组、材料组及安全组，各组成员职责明确。项目经理全面负责施工管理，施工组负责现场作业，质检组负责工序验收，材料组负责物资供应，安全组负责现场防护。项目部每日召开例会，协调解决施工问题，确保工程进度。

1.2.2施工进度计划

围墙工程总工期为30天，分为基础施工、墙体砌筑、压顶浇筑三个阶段。基础施工5天，墙体砌筑15天，压顶浇筑10天。施工期间需编制详细的日计划，明确各班组任务，确保按节点完成施工任务。如遇特殊情况需及时调整计划，并报监理及业主审批。

1.2.3施工资源配置

本工程投入资源包括人员、机械及材料。施工人员共20人，其中瓦工15人，混凝土工5人，电工2人。主要机械设备包括挖掘机1台、混凝土搅拌机1台、塔吊1台。材料包括MU10标准砖约20万块，M5混合砂浆80吨，C25混凝土120立方米。材料需提前采购进场，并进行严格检验。

1.2.4施工现场平面布置

施工现场设置临时办公室、仓库及加工区，办公室位于施工区域入口处，仓库及加工区布置在围墙内侧。临时道路采用碎石路面，宽度不小于3米，确保运输畅通。施工用水用电从厂区管网接入，并设置配电箱及消防设施，确保用电安全。

1.3主要施工方法

1.3.1基础施工

1.3.1.1基础开挖与支护

基础开挖前需进行地质勘察，确认地下管线位置，避免施工时损坏。基坑深度1.5米，采用放坡开挖，坡度不大于1:0.33。开挖过程中需设专人指挥，防止超挖。基坑边坡采用临时支护，间距1米，防止塌方。

1.3.1.2钢筋绑扎

基础钢筋采用HPB300级钢筋，直径为12mm，间距200mm，双层布筋。钢筋绑扎前需调直除锈，绑扎时确保间距均匀，无漏绑现象。绑扎完成后需进行隐蔽验收，合格后方可进行下一步施工。

1.3.1.3模板支设

基础模板采用木模板，尺寸精确，拼缝严密，防止漏浆。模板支设前需涂刷隔离剂，拆模后及时清理，重复使用。模板支撑体系需进行承载力计算，确保稳固可靠。

1.3.2墙体砌筑

1.3.2.1砌筑工艺

墙体采用一顺一丁法砌筑，灰缝厚度8-12mm，饱满度不低于80%。砖块使用前需浇水湿润，防止吸水影响砂浆强度。砌筑时需挂线控制垂直度，每层砖砌筑后进行找平。

1.3.2.2灰缝控制

灰缝采用1:3水泥砂浆，搅拌后需过筛，防止颗粒过大影响密实度。砌筑时采用瓦刀拍实，确保灰缝平整。每砌筑2米需进行一次垂直度检测，偏差控制在3mm以内。

1.3.2.3检查与修整

墙体砌筑过程中需每层进行检查，发现偏差及时修整。墙体砌筑完成后，需进行整体垂直度及平整度检测，确保符合规范要求。不合格部位需返工处理，直至合格。

1.3.3混凝土压顶

1.3.3.1模板安装

压顶模板采用定型钢模板，尺寸为60cm×20cm，支设前需校核标高，确保与墙体顶面平齐。模板拼缝需用海绵条封堵，防止漏浆。

1.3.3.2混凝土浇筑

混凝土采用C25商品混凝土，坍落度控制在180mm以内。浇筑前需清理模板及钢筋，防止污染。浇筑时需分层振捣，每层厚度不超过30cm，确保密实无空隙。

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