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重冶固体原料输送工职业健康操作规程

文件名称：重冶固体原料输送工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶固体原料输送工在生产过程中的操作规范。操作人员应严格遵守国家相关法律法规和行业标准，确保生产安全、设备稳定运行。规程要求操作人员具备一定的专业技能和身体素质，熟悉设备性能，掌握安全操作规程，提高自我保护意识和应急处理能力。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员进入工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括工作服、安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耳塞、防滑鞋等。对于可能接触到的腐蚀性或有毒物质，还需佩戴防化服和防毒面具。

2.设备状态确认：

a.检查输送设备是否处于关闭状态，确保无电源接入。

b.检查输送带、输送辊、输送链等运动部件是否有异常磨损、断裂或松动现象。

c.检查电机、减速机等动力装置是否正常，油位是否充足。

d.检查输送设备的安全防护装置，如急停按钮、限位开关、防护罩等是否完好。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否有易燃易爆物质，确保通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否平整，无杂物，防止操作时滑倒或绊倒。

c.检查警示标志和标识是否清晰可见，确保操作人员能够及时了解安全信息。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，以便在操作过程中进行必要的维护和调整。

b.准备必要的备件，如输送带、辊子、链条等，以备紧急更换。

5.操作指导：

a.仔细阅读设备操作手册，了解设备的操作流程和安全注意事项。

b.召集操作人员召开班前会，明确当日工作内容、注意事项和应急处理措施。

6.验证：

a.在进行以上准备工作后，由班长或安全员进行现场验证，确保各项准备工作符合要求。

b.验证合格后，方可进行下一阶段的操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.开启输送设备前，先检查所有防护装置是否正常，确认无误后，按启动按钮。

b.在输送设备运行过程中，不得随意调整输送速度和方向，除非遇到紧急情况或设备故障。

c.操作过程中，应密切观察输送带、输送辊等运动部件的运行状态，发现异常立即停止设备，排除故障。

d.工作结束后，先关闭输送设备，然后进行设备清理和维护。

2.作业方式：

a.操作人员应站在输送设备的一侧，面向设备，以便随时观察和操作。

b.操作过程中，应保持操作动作平稳，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。

c.在输送过程中，禁止人员穿越输送带，确保人员安全。

d.操作人员应熟悉设备的各种警示信号，如警报声、红灯等，并能够正确解读和响应。

3.异常处置：

a.发现输送带跑偏时，应立即停止设备，检查输送带张紧度，必要时进行调整。

b.若发现输送带断裂，应立即停止设备，避免事故扩大，然后进行更换。

c.遇到设备故障，应立即停止设备，并通知维修人员进行处理。

d.在设备故障排除过程中，操作人员应远离故障区域，避免意外伤害。

4.操作注意事项：

a.操作人员应遵守操作规程，不得擅自改变设备设置或进行非标准操作。

b.在操作过程中，应保持通讯畅通，以便及时沟通和协调。

c.操作人员应定期参加安全培训，提高安全意识和应急处理能力。

d.操作结束后，应对设备进行清洁，并做好交接班记录。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.输送带运行平稳，无异常振动和噪音。

b.输送带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

c.输送辊、链条等运动部件运行顺畅，无卡滞或异常磨损。

d.电机、减速机等动力装置运行正常，温度和噪音在规定范围内。

e.设备的电气系统工作稳定，无过载、短路等异常情况。

f.安全防护装置如急停按钮、限位开关等响应灵敏，功能正常。

2.异常现象识别：

a.输送带出现跑偏、断裂、打滑等现象。

b.输送辊、链条等部件出现卡滞、磨损、断裂等。

c.电机、减速机等动力装置温度异常升高，噪音增大。

d.电气系统出现过载、短路、漏电等故障。

e.安全防护装置失效或响应迟缓。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期对设备进行巡视，观察设备运行状态，发现异常及时处理。

b.声光信号：设备上的警示灯、警报器等应保持完好，以便在设备出现异常时及时发出信号。

c.温度监测：使用温度计或红外测温仪定期检测设备关键部件的温度，确保在正常范围内。

d.电流电压监测：通过电流表、电压表等仪器监测电气系统的电流和电压，判断设备运行是否正常。

e.设备维护记录：定期检查和维护设备的维护记录，分析设备运行状况，预防潜在故障。

4.状