T ／HEC 004—2025 镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范.pdfVIP

ICS77.150

CCSJ31

团体标准

T/HEC001—2025

镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化

膜层工艺规范

Processspecificationforlong-termprotectivemicro-arcoxidationcoatingfor

aerospacecomponentsofmagnesiumalloy

2025-09-30发布2025-12-22实施

黑龙江省企业联合会 发布

T/HEC001—2025

镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层工艺规范

1范围

本文件规定了镁合金航天航空零部件长效防护微弧氧化膜层制备的原材料要求、设备设施、工艺参

数、操作流程、质量控制及安全环保要求。适用于航天航空领域用镁合金（AZ31B、AZ91D、ZM5等）

零部件表面长效防护微弧氧化膜层的制备过程。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T4956磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法

GB/T9286色漆和清漆划格试验

GB/T9790金属覆盖层及其他有关覆盖层维氏和努氏显微硬度试验

GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T12611金属零（部）件镀覆前质量控制技术要求

GB/T21526结构胶剂粘接前金属和塑料表面处理导则

GJB480金属镀覆和化学覆盖工艺质量控制要求

HB5472金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

微弧氧化micro-arcoxidation

通过电解液与相应电参数组合，在200V~1000V压微弧放电条件下，以镁合金试件为阳极，在镁合

金表面生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜，实现镁合金表面耐、耐蚀的处理技术。

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T/HEC001—2025

4环境要求

4.1生产布局：应布局合理划分为产品储存区、预处理区、微弧氧化作业区、后处理区、检验区、包装

区等功能分区，各区域间设置明显标识，避免交叉污染。产前验收可以按照HB5034或其他文件执行。

4.2生产车间：应保持干燥、清洁、通风良好，放置酸性、碱性等气氛腐蚀，地面平整防滑，无明显粉

尘堆积，环境温度控制在15℃~35℃，相对湿度不超过75%，避免潮湿环境引发设备故障或镁合金腐

蚀。

4.3生产区域：应远离明火、热源及易燃易爆场所，厂界外设置不少于100米的环境防护距离，防护

距离内不得规划建设学校、集中居民区等环境敏感建筑。

4.4车间：应设置清晰的安全通道和应急出口，通道宽度不小于1.5米，应急出口保持畅通，配备应急

照明和疏散指示标志。

4.5微弧氧化作业区：应具备良好的绝缘防护措施，设备接地电阻不大于4Ω，作业区域设置绝缘垫、

防护围栏及“高压危险”警示标识，防止电击事故。

4.6生产照明：应满足作业需求：生产区域（含预处理、微弧氧化、后处理等作业工位）平均照度不低

于300lx，照明均匀度≥0.7，无明显眩光和阴影；采用节能、防爆、防尘型照明设备，避免因照明设备

故障引发安全风险，照明线路应规范敷设，做好绝缘防护。

5人员要求

本标准要求操作人员应经过专业培训，掌握微弧氧