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2025年模切操作规程9篇

目录

1.模切操作规程有哪些

2.模切操作规程目的和意义

3.模切操作规程注意事项

4.模切操作规程9篇

有哪些

1.设备准备：确保模切机已清洁，刀具安装稳固，张力调整适中。

2.材料准备：检查原材料的质量，确认尺寸、厚度和材质符合生产要求。

3.参数设定：根据产品规格设定模切速度、压力和切割深度。

4.操作启动：按下启动按钮，开始模切过程。

5.在线监控：观察设备运行情况，及时处理异常。

6.产品检验：对模切后的成品进行质量检验。

7.废料处理：清理废料，保持工作区域整洁。

8.设备保养：定期进行设备维护和保养，确保长期稳定运行。

目的和意义

模切操作规程的实施旨在确保产品质量，提高生产效率，减少浪费，保证作业安全，并延长设备寿命。通过标准化的操作流程，可以降低错误率，提升生产一致性，为企业的持续发展打下坚实基础。

注意事项

1.操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作模切机。

2.检查刀具时，务必关闭电源，防止意外伤害。

3.调整参数时需谨慎，过大的压力可能导致设备损坏或产品不良。

4.在线监控过程中，发现异响、振动过大等情况应立即停机检查。

5.检验产品时，注意缺陷类型，如边缘毛刺、尺寸不符等，及时反馈并调整工艺。

6.清理废料时，遵守废弃物处理规定，避免环境污染。

7.设备保养要定期进行，切勿等到设备出现明显故障才进行维护。

8.保持工作区域整洁，避免杂物影响操作安全。

9.注意个人防护，佩戴必要的劳保用品，如防护眼镜、手套等。

10.遵守企业安全生产规章制度，确保人身安全。

模切操作规程的执行需要每个操作员的严格遵守和持续改进，只有这样，我们才能实现高效、安全、高质量的生产目标。

模切操作规程范文

第1篇平压平自动烫金机、模切机:安全操作规程

1、开机时,只能由一人操作。机器启动时,会有警报,此时所有人员应处在安全位置。

2、每次上、下版推入机器前必须检查是否有异物,确保打版螺钉紧固。推板动作要轻,以免损坏机器。

3、上、下拉出时,滑轮、卡销必须到位,防止跌落,砸伤人员。

4、侧齐纸和后齐纸调整时推纸即可。不允许推力太大,以免损坏机件。

5、长时间停机时,必须把上、下版拉出机器,将下平台停在最低位置。

6、正常开机前运转机器3至5分钟,并检查油压和气压是否正常。

7、插入盘车摇把前,一定要等到飞轮完全停止转动。手动盘车时,盘车人员要站在盘车手柄的侧面。盘车方向应是逆向。

8、上升收纸台时,要高度集中思想,防止纸凳或纸凳上的纸堆撞到齐纸器,进而撞坏其它部件,如牙排等等。上升输纸台时,要防止纸堆纸凳过限,撞到飞达头。

9、下降输纸台、收纸台时,防止将脚压伤。

10、抽取样张时,要注意手势,防止手抬得过高,被牙排打伤。

11、烫印时要注意:当烫印第一(最后一)张时,机器暂停报警,同时开始自加(减)压力,加(减)压力后又将继续运行。暂停时,操作人员注意安全。

12、收纸栅不停机收纸时,注意时间不能太长,因为不停机收纸栅板不自动下降,收纸厚度过高会使机器自动停下来,或把机器损坏。

13、进入机器工作时,一定要先将下平太停在最低位置,并停止主电机,飞轮完全不转达动后,方可进行检修或安装电化铝,否则不安全。

第2篇模切机操作规程概述

（一）开机前的操作规程

1.查看交接记录，了解设备运行情况

2.按照生产调度计划对照生产施工单要求，检查需模切数量和产品质量情况。

3.检查并确认机器上无异物后，对机器进行彻底的检查和调整。

（二）开机生产前的操作规范

1.检查模切是否与盒样尺寸相同

2.检查产品是否有叼口

3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模版材料

4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模版，底模厚度为模切产品纸张厚度

5.装好底模版，清理表面杂物并锁紧

6.根据纸张厚度，调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透，否则会造成设备损伤

7.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧

8.调节好各部件后，对照盒样要求生产样张，检查无质量问题，经主管签样后便可正常生产。