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1208切眼贯通安全风险专项辨识评估报告

一、引言

为全面贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，确保1208切眼贯通工程施工安全，有效识别和控制施工过程中的各类安全风险，杜绝生产安全事故发生，特组织本次1208切眼贯通安全风险专项辨识评估工作。本报告旨在系统梳理贯通作业中可能存在的安全隐患，科学评估风险等级，并提出针对性的防控措施，为1208切眼安全顺利贯通提供技术保障。

二、评估范围与依据

（一）评估范围

本次风险辨识评估范围包括1208切眼贯通施工全过程，涵盖从贯通前的准备工作、施工期间的各项作业活动，直至贯通完成并实现正常通风、支护的整个阶段。重点关注顶板管理、瓦斯防治、爆破作业、通风系统调整、机电运输、水害防治及人员操作等关键环节。

（二）评估依据

1.国家及地方关于安全生产的法律法规、标准规范；

2.行业内相关安全生产操作规程及技术导则；

3.矿井地质资料、1208工作面设计文件及切眼贯通专项施工组织设计；

4.矿井现有的安全生产管理制度、应急预案及同类工程施工经验；

5.现场勘查获取的第一手资料。

（三）评估方法

本次评估主要采用现场勘查、资料查阅、人员访谈、经验判断及风险矩阵分析等方法，结合工程实际特点，对辨识出的风险进行可能性和后果严重性的综合评估，确定风险等级。

三、工程概况

1208切眼位于某矿井某采区，主要服务于1208工作面的回采。切眼设计长度适中，断面形状为梯形（或矩形），采用锚网索联合支护方式。该切眼预计与已掘的运输巷（或回风巷）实现贯通。目前，切眼已施工至距贯通点一定距离，巷道围岩以中等稳定岩层为主，局部可能存在节理裂隙发育或小型构造带。煤层赋存条件中等，平均厚度及倾角符合设计预期。施工区域及周边的瓦斯、水文、地质构造等情况已通过前期勘探和掘进过程有所掌握，但仍需警惕未知因素。

四、主要安全风险辨识

通过对1208切眼贯通工程的全面分析，辨识出以下主要安全风险：

（一）顶板管理风险

1.贯通点及附近区域顶板垮塌风险：贯通作业将导致原岩应力重新分布，在贯通点周围形成应力集中区，尤其是当两巷间距逐渐减小至临界值时，顶板岩层的完整性易遭破坏，可能发生冒顶、片帮事故。若岩性较差或存在地质构造，风险将显著增加。

2.支护失效风险：贯通前最后一段距离的支护质量至关重要。若支护参数选择不当、施工工艺不规范（如锚杆/索锚固力不足、网片搭接不符合要求等），或未根据现场围岩条件及时调整支护方案，可能导致支护体失效，引发顶板事故。

3.空顶面积过大风险：在贯通作业前，若迎头空顶距离控制不当，或临时支护措施不到位，会增加顶板暴露时间和面积，从而增大垮塌风险。

（二）瓦斯及其他有害气体风险

1.瓦斯积聚与超限风险：贯通过程中，巷道通风系统可能暂时紊乱，导致风量不足或风流短路，易造成瓦斯积聚。若贯通点附近存在瓦斯富集区或高瓦斯带，或因地质构造原因导致瓦斯异常涌出，可能引发瓦斯浓度超限，甚至发生瓦斯爆炸或窒息事故。

2.瓦斯突出风险（针对有突出危险煤层）：若1208工作面煤层具有煤与瓦斯突出危险性，贯通作业的扰动可能诱发煤与瓦斯突出，造成严重后果。

3.其他有害气体（如一氧化碳、硫化氢等）浓度异常风险：爆破作业、煤层氧化自燃或地质原因可能导致其他有害气体浓度升高，危害作业人员健康。

（三）放炮作业风险（若采用爆破贯通）

1.爆破参数不合理导致的风险：如装药量过大可能崩坏支护、引发冒顶或瓦斯突出；装药量过小则可能导致贯通不畅，需要二次爆破，增加风险。炮眼布置不当也可能影响爆破效果和安全性。

2.爆破警戒不到位风险：放炮前未能有效清退所有受威胁区域人员，或警戒岗设置不规范、通讯联络不畅，可能导致飞石伤人或冲击波危害。

3.瓦斯超限爆破风险：未严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度，在瓦斯浓度超限时违章爆破，将引发瓦斯爆炸重大事故。

4.瞎炮、残炮处理不当风险：可能导致意外爆炸，造成人员伤亡。

（四）通风系统调整风险

1.贯通瞬间风流紊乱风险：贯通时，原有的独立通风系统被打破，风流方向、风量大小可能发生急剧变化，导致局部区域（如原掘进工作面、贯通点附近）出现微风、无风或风流反向，造成瓦斯等有害气体积聚。

2.通风设施损坏或失效风险：为配合贯通而进行的通风设施（如风门、风桥、调节风窗等）调整或临时设施搭建，若设计不合理、施工质量差或管理不到位，可能导致通风系统不稳定或风流短路。

3.风量不足或分配不均风险：贯通后，若未能及时调整通风系统，确保各用风地点风量满足要求，可能导致局部区域风量不足，无法有效稀释和排除有害气体。

（五）机电运输风险

1.施工机械设备运行故障风险：如掘进机、刮板输送机、局部通风机等设备在高负荷或复杂条件下运行，若维护保养