有机-无机复合早强剂.docVIP

配方有机-无机复合早强剂

原料配比

原料

配比（质量份）

无机盐类早强剂组份

50～80

有机物类早强剂组份

10～40

分散剂

2～3

速凝剂

0.5～1.5

减水剂

1～1.5

膨胀剂

0.1～0.5

防冻剂

0.1～0.5

增稠剂

0.1～0.5

分散剂

阳离子表面活性剂的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）

4

具有环状结构的无机盐六偏磷酸钠（SHMP）

6

速凝剂

羟丙基甲基纤维素

15

脂肪醇聚氧乙烯醚

10

氯酸钠

5

硫酸锌

10

硅粉

10

粉煤灰

15

制备方法将无机盐类早强剂与有机物类早强剂混合料按上述质量比进行混合并投入研磨机研磨成粉，然后投入球磨机进一步细化，并加入上述质量百分比的分散剂，速凝剂，减水剂，膨胀剂，防冻剂，增稠剂分散均匀于磁力搅拌器中，加水恒温分步搅拌，待反应完全后抽滤干燥，筛选后得到有机-无机复合早强剂。分步搅拌步骤为：采用控温磁力搅拌器加热到60℃，进行恒温分步搅拌，在反应前期0～2h保持磁力搅拌器转速在200～300rpm，使反应原料充分混合均匀；在反应中期2～10h保持磁力搅拌器转速在800～1000rpm，保持较高转速提高反应速率，使反应充分完成；在反应后期10～12h保持磁力搅拌器转速在200-300rpm，使得反应产物均匀分散在水溶液中；抽滤干燥的步骤为：将上述恒温分步反应结束后的溶液进行抽滤，抽滤结束后，滤渣倒入烧杯中，滤液进行二次抽滤，将滤渣用超纯水反复洗涤，除去多余杂质和未反应完全的样品，将滤渣置于40℃真空干燥箱中进行干燥至恒重，放入存有CaO干燥器皿中干燥保存。筛选步骤为：将样品筛选为按百分比：粒径小于0.5μm的样品占总样品5～10份，0.5～1.5μm占80～85份，余量为1.5μm以上。

原料配伍

无机盐类早强剂组份由硫酸钠、碳酸钠、硝酸钙、亚硝酸钙中的至少2种复配而成。

所述的有机物类早强剂组份由甲酸钙、乙酸钙、甲醇、三乙醇胺中的至少2种复配而成。

所述的分散剂通过以下步骤制备：采用阳离子表面活性剂的十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）和具有环状结构的无机盐六偏磷酸钠（SHMP）复配作为分散剂，其中，CTAB和SHMP的添加量比例为4：6，采用分光光度计测试不同情况下溶液的吸光度，以此判断溶液的分散效果。

所述的速凝剂由羟丙基甲基纤维素15份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、氯酸钠5份、硫酸锌10份、硅粉10份、粉煤灰15份混合而成。

产品应用本品主要是一种有机-无机复合早强剂及利用该早强剂制备的自密实混凝土。

利用该有机-无机复合早强剂制备的自密实混凝土，将所述有机-无机复合早强剂应用于C30自密实混凝土，其中：1m3混凝土中包含325Kg常规材料普通硅酸盐水泥42.5、750Kg砂、290Kg小石子、760Kg大石子，150Kg水，3Kg高效减水剂和质量掺量为1～5%的有机-无机复合早强剂。

自密实混凝土的制备方法为：使用强制式搅拌机，先干拌后湿拌，先加入大石子、小石子和砂，开动强制式搅拌机，搅拌40～60s；再加入常规材料普通硅酸盐水泥42.5，开动强制式搅拌机，继续搅拌40～60s；将高效减水剂和有机-无机复合早强剂均匀分散于水中形成拌合水，20s内往搅拌机内缓慢注入总质量80%的拌合水，边注入边搅拌2min，随后马上加入剩余总质量20%的拌合水搅拌1min即可出料。

产品特性

（1）可以有效弥补单独采用无机盐类早强剂和单独采用有机物类早强剂所带来的副作用，能够有效提高混凝土的强度，经后期试验测试，其强度高于现有技术中的无机盐类早强剂产品和有机物类早强剂产品。

（2）减少混凝土成本，降低混凝土凝结时间，改善混凝土性能，延长使用寿命。

（3）通过加入外加剂，可以相应改善早强剂的各项性能。

参考文献中国专利公告CN－201711328790.6