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黄石界面砂浆施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经过岗前安全培训，考核合格后方可上岗，严禁无证操作。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，帽衬与帽壳间隙保持2-4cm。

高处作业（2米及以上）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定点需牢固可靠。

接触界面砂浆材料时，需佩戴耐酸碱手套、护目镜及防尘口罩，严禁徒手接触或用手揉擦眼睛。

作业人员应穿着防滑胶鞋，袖口、裤脚需扎紧，长发应盘入安全帽内。

患有高血压、心脏病、哮喘等职业禁忌证者，严禁参与界面砂浆施工。

作业期间严禁饮酒、吸烟或嬉戏打闹，严禁在施工区域饮食。

夏季高温时段（11:00-15:00）应缩短连续作业时间，每小时休息10-15分钟，配备防暑降温药品。

夜间施工必须配备充足照明，照明亮度不低于30lux，灯具需使用防水防爆型。

作业人员如出现头晕、恶心等不适症状，应立即停止作业并撤离至通风处休息，情况严重时及时就医。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：临边、洞口未设置防护栏杆（高度≥1.2米，横杆间距≤0.6米），作业平台脚手板未满铺或有探头板。

物体打击风险：材料堆放不规范（距临边距离≥1米，高度≤1.5米），工具未放入工具袋内，严禁抛掷物料。

机械伤害风险：砂浆搅拌机运转时，严禁将手或工具伸入搅拌筒内，清理残渣需断电并挂“禁止合闸”警示牌。

中毒窒息风险：密闭空间施工时，需保持通风（每小时换气次数≥6次），配备一氧化碳、甲醛检测仪，浓度超标时立即撤离。

触电风险：施工用电设备必须安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空或穿管保护，严禁拖地碾压。

火灾风险：施工现场易燃材料（如油漆、稀释剂）需单独存放，与作业区保持≥5米距离，配备2具4kg干粉灭火器。

坍塌风险：脚手架搭设需由专业人员操作，立杆间距≤1.5米，扫地杆距地≤20cm，验收合格后方可使用。

滑倒摔伤风险：作业面积水、油污需及时清理，冬季施工需采取防滑措施（如铺设草垫或撒融雪剂）。

三、安全操作规程

材料管理：

界面砂浆进场时需检查生产日期（保质期一般为3个月），严禁使用过期或受潮结块材料。

材料堆放场地需平整硬化，搭设防雨棚，底部垫高≥20cm，与墙体间距≥50cm。

配置砂浆时严格按配比（水泥:砂:界面剂=1:3:0.2）搅拌，搅拌时间≥3分钟，随拌随用，停放时间不超过2小时。

设备操作：

砂浆搅拌机启动前检查齿轮箱润滑油位，叶片连接螺栓是否紧固，试运转30秒确认无异响。

手持式电动工具（如电钻、打磨机）使用前需检查绝缘电阻（≥2MΩ），电缆无破损，开关灵敏可靠。

设备运转中出现异常振动或异响，应立即断电停机，由专业人员检修，严禁带病运行。

施工过程控制：

基层处理时，需清除墙面浮灰、油污及松动石块，洒水湿润（含水率控制在8%-12%），严禁在结冰基层施工。

界面砂浆涂刷应均匀，厚度控制在1-2mm，漏涂、起砂处需补涂，固化前（约4小时）避免淋雨或暴晒。

脚手架作业层荷载不得超过2kN/m2，材料堆放不得集中，施工工具需放入专用工具箱。

四、应急处置与救援

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话，同时对伤者进行初步处理（如止血、固定骨折部位），避免移动造成二次伤害。

触电事故发生后，必须先切断电源或使用干燥木棒、竹竿挑开电缆，再将伤者移至通风处，检查呼吸心跳，必要时进行心肺复苏。

材料泄漏时，需用干砂覆盖散落砂浆，严禁用水冲洗（防止扬尘扩散），清理后运至指定废料堆放点。

火灾事故初期，立即使用现场灭火器扑救（对准火焰根部），火势扩大时撤离至安全区域，拨打火警电话并报告现场负责人。

群体性中暑时，迅速将患者转移至阴凉通风处，解开衣物，用湿毛巾擦拭身体降温，口服含盐清凉饮料。

五、文明施工与环境保护

施工垃圾需分类存放（可回收、建筑垃圾、危险废物），每日下班前清理至指定堆放点，严禁随意抛洒。

搅拌作业时需设置防尘罩，必要时采取雾炮降尘（雾滴直径50-100μm），PM10浓度控制在0.5mg/m3以下。

施工废水（如清洗设备废水）需经沉淀池（三级沉淀）处理后排放，严禁直接排入市政管网。

夜间施工噪声需控制在55分贝以下，严禁使用锤击、切割等高分贝作业，确需施工时提前办理夜间施工许可。

作业完成后，工具设备需清理干净并入库，剩余材料密封保存，场地做到“工完料净场清”。

注：本交底需由施工负责人向作业班组全员宣读，全员签字确认后存档，施工过程中严格执行。