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2025年机泵安全操作规程汇编（5篇范文）

目录

1.机泵规程内容

2.机泵规程标准

3.机泵规程考试题及答案

4.机泵安全操作规程（5篇范文）

内容

一、开机前准备

1.检查机泵设备：确保机泵处于清洁状态，无明显磨损或损坏。检查连接管道、阀门、密封件是否完好。

2.润滑系统：确认润滑油量充足，油质良好，无乳化或混入杂质现象。

3.冷却系统：检查冷却水供应正常，无堵塞或泄漏。

4.电气系统：验证电源线路安全，接地良好，控制开关正常。

二、启动操作

1.打开入口阀，关闭出口阀：确保泵内充满液体，防止空转。

2.启动电机：观察电流表，确保电流稳定在正常范围内。

3.缓慢打开出口阀：在泵达到稳定运行后，逐步调整阀门至所需流量。

三、运行监控

1.声音与振动：监听机泵运行声音，观察振动情况，异常时立即停机检查。

2.温度监测：定期检查轴承温度和电机温度，不得超过规定值。

3.流量与压力：观察仪表，确保流量和压力稳定在设计参数内。

四、停机操作

1.逐步关闭出口阀：降低负荷，然后切断电源。

2.排放泵内液体：防止液体冻结或腐蚀。

3.记录运行数据：包括运行时间、故障情况等，为维护保养提供依据。

五、维护保养

1.定期检查：对机泵进行定期维护，包括清洁、润滑、紧固等。

2.故障排查：遇到问题及时处理，必要时联系专业技术人员。

3.备件更换：磨损严重的部件应及时更换，确保设备性能。

标准

1.遵守公司安全操作规程，严格执行机泵操作流程。

2.操作人员需接受培训，了解机泵设备特性和安全操作知识。

3.操作过程中，如遇紧急情况，应立即执行应急措施，并上报相关部门。

4.维护保养工作必须在停机状态下进行，防止意外发生。

考试题及答案

1.机泵开机前为何要检查润滑系统？（答案：确保润滑油量充足，防止设备过度磨损，保证机泵正常运行。）

2.在运行监控阶段，哪些指标需要特别关注？（答案：声音与振动、轴承和电机温度、流量与压力。）

3.如何正确停机以保护机泵？（答案：先关闭出口阀减负荷，再切断电源，最后排放泵内液体。）

4.何时需要更换机泵备件？（答案：当部件磨损严重，影响设备性能时。）

5.遇到机泵故障，应如何处理？（答案：及时停机，排查故障，必要时联系专业技术人员。）

机泵安全操作规程范文

第1篇机泵安全操作规程

一、总则：

为确保原水工程加压泵站安全运行，特制订机泵安全操作规程。

二、内容：

开泵程序：

开泵必须在接到符合调度规定的开泵命令后方可操作，开泵操作必须有2人在场才可操作，其中1人进行现场操作，另1人进行监护。

1.开泵前应巡示有关设备，检查相应电机6kv手车开关柜是否处于热备状态，厂变的电源是否送上，仪表电源是否送上，进水出水蝶阀是否打开。

2.巡视完毕应到现场先将泵顶丝堵打开以排除空气，对机泵盘车四至五转，确认出厂水压表阀门闭合，并检查液控止回阀油位是否正常。

3.操作必须在现场进行，操作人员在监护人员的监护下进行操作。

4.将转换开关切换到“1”（现场），现场操作人员在“24v监视电源”，“水泵停”，“阀门关”，“允许合闸”等指示灯确认已亮后先启动电机，随后开启液控止回阀。若液控止回阀在电机启动一分钟后仍不能打开，则先关液控止回阀，再停电机，此后三分钟内不得进行机泵启动操作。

5.机泵启动后15分钟内，现场操作人员应现场监视机泵运行情况，检查指示灯是否显示正常，泵轴处有无明显发热，机泵有无异常，打开出厂水压力表阀门并记录数值，检查水泵填料处滴水情况是否正常（每分钟45滴左右），确认正常后方可离开。再到控制台查看电流表显示数值和指示灯是否正常，读取流量并填写有关报表，并将转换开关切换到“0”位。

6.在无法进行正常开泵程序时，应如实记录，并及时向上级部门汇报，以确保生产的安全运行。

停泵程序：

停泵必须在接到符合调度规定的停泵命令后方可操作，停泵操作必须有2人在现场才可操作，另一人进行监护。

1、停泵操作必须在现场进行，操作人员在监护人员的监护下进行操作。

2、将转换开关切换到“1”（现场），现场操作人员先关液控止回阀，