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公司分蜜机工岗位标准化操作规程

文件名称：公司分蜜机工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司分蜜机工岗位的操作人员。为确保分蜜机操作的安全性，提高生产效率，减少事故发生，特制定本规程。规程要求操作人员必须熟悉分蜜机的工作原理、安全操作规程及应急预案，严格遵守各项操作规程，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴工作服、安全帽、防尘口罩、防割手套和防滑鞋。长发者需束起，佩戴护目镜或防护面罩，以防止头发和面部被卷入设备或接触到有害物质。

2.设备状态检查要点：

-检查分蜜机各部件是否完好，无损坏、磨损或松动现象。

-检查电机、传动带、轴承等运动部件是否有异常噪音或过热现象。

-确认电源线路完好，无裸露或损坏，接地良好。

-检查液压系统是否有泄漏，油位是否在规定范围内。

-确认机器防护装置齐全，安全警示标志清晰可见。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

-保持作业现场清洁，及时清理设备周围的废弃物。

-作业区域不得存放易燃易爆物品，不得有积水。

-操作人员不得穿着宽松衣物，避免衣物被卷入机器。

-检查地面是否平整，无油污或杂物，以防滑倒。

-检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-打开电源总开关，检查设备是否处于待机状态。

-按照设备说明书调整温度、压力等参数至设定值。

-启动设备，观察各部分运行是否正常。

-加载原料，注意不要超过设备额定容量。

-开始分蜜，操作过程中监控设备运行状态。

-分蜜完成后，关闭设备，等待设备冷却。

-清理设备，排除故障，做好设备维护。

2.特定操作技术规范：

-加载原料时，严禁将手伸入料斗内，以免发生意外。

-操作过程中，不得擅自调整设备参数，如需调整需在停机状态下进行。

-设备运行时，严禁触摸运行中的部件，如需检查或维护，必须停机并确认安全后方可进行。

3.异常情况处理程序：

-设备出现异常噪音或振动，立即停机检查，确认原因并处理。

-设备出现泄漏，立即关闭电源，隔离泄漏源，通知维修人员处理。

-设备出现电气故障，立即切断电源，通知电气维修人员处理。

-操作人员发生意外伤害，立即停机，拨打急救电话，并采取急救措施。

-任何异常情况，操作人员应立即报告上级领导，并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动带、轴承等运动部件运行流畅，无过热现象。

-液压系统压力稳定，油液清洁无泄漏。

-温度控制系统工作正常，温度稳定在设定范围内。

-电气系统无短路、漏电现象，仪表显示准确。

-机器各部件运行同步，无错位或卡顿。

2.常见故障现象：

-运行中出现异常噪音，可能是轴承损坏或传动带松弛。

-设备振动加剧，可能是设备安装不稳定或轴承磨损。

-温度异常波动，可能是温度控制器故障或传感器损坏。

-电气系统故障，可能表现为仪表显示错误、设备不启动等。

-液压系统泄漏，可能是油管破裂或密封件老化。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行日志，记录运行数据，分析设备状态。

-观察设备外观，检查是否有损坏或磨损迹象。

-监听设备运行声音，识别异常噪音。

-定期测量温度、压力等参数，确保在正常范围内。

-定期进行电气安全检查，确保电气系统稳定运行。

-定期对液压系统进行检查，确保油液清洁和系统密封性。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度和效率，确保符合生产要求。

-监测设备温度，防止过热导致的设备损坏。

-检查设备的液压系统压力，确保其在安全工作范围内。

-测试分蜜机的分蜜效果，检查产品质量是否符合标准。

-检查设备的电气系统，确保供电稳定，无安全隐患。

2.调整方法：

-调整设备速度：根据生产需求，通过控制面板调整设备运行速度。

-调整温度：根据产品特性，调整加热或冷却系统的温度设定。

-调整压力：根据液压系统的工作要求，适当调整压力值。

-调整分蜜参数：根据原料和产品要求，调整分蜜机的相关参数。

3.不同工况下的处理方案：

-低速运行：检查传动带张力，必要时调整，确保设备正常运行。

-高温运行：检查冷却系统，确保散热良好，必要时增加冷却液或降低温度设定。

-压力异常：检查液压系统，排除泄漏或堵塞，调整压力至正常范围。

-产品质量不合格：分析原因，调整分蜜参数或原料处理工艺。

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