装修轻钢龙骨施工技术交底设计.docVIP

装修工程轻钢龙骨吊顶施工技术交底

一、施工准备

（一）材料要求

轻钢龙骨：采用符合现行标准的优质轻钢龙骨，主龙骨规格为UC50系列，次龙骨为C38系列，边龙骨为L25×25×0.6mm。龙骨表面应进行镀锌处理，锌层厚度不小于80μm，不得有起皮、锈蚀现象。龙骨直线度偏差应≤3mm/m，切口平整无毛刺。

吊杆系统：采用φ8mm全丝镀锌吊杆，配套M8膨胀螺栓。吊杆应通直无弯曲，螺纹完整有效。当吊杆长度超过1.5m时，应设置反向支撑，间距≤3m。

饰面板材：选用12mm厚普通纸面石膏板，潮湿环境使用耐水石膏板。板材表面应平整，边缘整齐，无破损、起鼓现象，厚度允许偏差±0.5mm。

辅助材料：自攻螺钉采用十字槽沉头镀锌螺钉，长度25mm；嵌缝材料选用专用石膏嵌缝膏及玻璃纤维网格布；防锈漆采用红丹醇酸防锈底漆。

（二）机具准备

主要施工机具包括：

测量工具：激光投线仪、水准仪、5m钢卷尺（精度±1mm）、2m靠尺、线锤

加工工具：型材切割机（配备40齿专用切割片）、手电钻（含φ6mm、φ8mm钻头）、冲击钻、自攻螺钉枪

安装工具：一字/十字螺丝刀、活动扳手、大力钳、粉线袋、美工刀

检测工具：塞尺、直角尺、坡度尺

（三）作业条件

主体结构验收完毕，墙面、地面湿作业已完成并干燥，环境湿度≤60%。

吊顶内管线（电气、暖通、消防）安装调试完毕，打压试验合格，风口、灯具等点位已确定。

现场已弹设±0.000水平线，安装标高线已复核无误。

施工区域温度保持在5-35℃，通风良好，脚手架或操作平台搭设完毕，验收合格。

二、施工工艺流程

（一）测量放线

标高控制线：沿墙四周弹出吊顶完成面标高线，采用激光投线仪定位，水平偏差≤±3mm。在柱子、管道等突出部位单独标记标高。

龙骨定位线：

主龙骨：按短向跨度1/200起拱，间距800-1200mm弹线，靠近墙边第一根主龙骨距墙≤300mm

次龙骨：垂直主龙骨方向布置，间距400mm（9.5mm石膏板）或600mm（12mm石膏板）

吊杆点位：按主龙骨间距定位，避开灯具、风口位置，偏差≤20mm

（二）吊杆安装

采用φ10mm冲击钻在顶板钻孔，植入M8膨胀螺栓，钻孔深度≥60mm。

吊杆安装应垂直于顶板，螺母拧紧后外露丝扣2-3牙。当吊杆与设备冲突时，应增设过桥吊杆，不得截断原吊杆。

吊杆接长采用搭接焊，搭接长度≥5d（d为吊杆直径），双面施焊，焊缝高度≥3mm，焊后涂刷防锈漆两道。

（三）龙骨安装

主龙骨安装：

通过吊挂件与吊杆连接，吊挂件应反向安装（开口朝下），螺栓拧紧扭矩4-5N·m

主龙骨对接采用专用连接件，相邻龙骨接头应错开布置，间距≥500mm

调平后主龙骨标高偏差≤±3mm，接缝高低差≤1mm

次龙骨安装：

采用次龙骨挂件与主龙骨连接，挂件应卡紧主龙骨，间距≤600mm

次龙骨端部距墙面≤150mm，过长时应裁切，切口处涂刷防锈漆

弧形吊顶部位，次龙骨应按100mm间距开设V型槽，弯曲半径≥1000mm

边龙骨安装：

用射钉（间距≤500mm）固定在墙面，射钉进入墙体深度≥25mm

边龙骨与主、次龙骨连接采用L型连接件，自攻螺钉固定（间距≤300mm）

（四）饰面板安装

石膏板安装前应进行排版，确保板缝错开龙骨接头，长边沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉固定要求：

板边间距：包封边10-15mm，切割边15-20mm

钉距：150-170mm，螺钉应垂直板面，沉入深度0.5-1mm，不得破坏纸面

接缝处理：预留3-5mm板缝，填嵌缝膏后粘贴50mm宽网格布，表面再刮一层嵌缝膏

特殊部位处理：

灯具开孔：应在龙骨位置加固，孔径＞300mm时设置独立支架

检修口：采用可拆卸式盖板，周边龙骨应加强，尺寸≥400×400mm

与墙体交接处：留设5mm伸缩缝，填弹性密封胶

三、质量控制标准

（一）龙骨系统验收

项目

允许偏差

检验方法

主龙骨间距

±10mm

钢卷尺测量

龙骨标高

±5mm

水准仪检查

龙骨平整度

3mm/2m

2m靠尺+塞尺

起拱高度

短向跨度1/200

拉线+钢卷尺

吊杆垂直度

≤1°

线锤检查

（二）饰面板验收

表面平整度：≤3mm（2m靠尺）

接缝直线度：≤3mm（5m拉线）

接缝高低差：≤1mm（塞尺）

螺钉间距：±10mm（钢卷尺）

板面破损：每100㎡≤2处（单个面积≤50mm2）

（三）隐蔽工程验收

吊杆规格、间距及固定方式

龙骨连接节点及防锈处理

管线保护措施

反向支撑设置

验收应有详细记录，并留存影像资料。

四、安全技术措施

（一）施工安全

脚手架搭设应符合规范要求，脚手板满铺，搭设高度距作业面≤1.8m，护身栏高度1.2m，挡脚板高度18cm。

高空作业时严禁抛掷工具，配备工具袋，作业人员系挂安全带（高坠半径≥2m设置安全网）。

临时用电采用TN-S系统，配电箱设漏电保护