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某量具厂圆度仪操作管理细则

某量具厂圆度仪操作管理细则

一、总则

为规范圆度仪的操作管理，确保测量数据的准确性和设备的安全运行，提高生产效率和质量水平，特制定本细则。本细则适用于本厂所有使用圆度仪的员工及相关部门。

（一）目的

（二）适用范围

本细则适用于某量具厂所有圆度仪的使用、维护、校准及相关管理活动。涉及部门包括生产部、质检部、设备部及维护班组。

（三）基本概念说明

1.圆度仪：一种用于测量工件轮廓形状偏差的精密仪器，主要用于检测旋转零件的圆度误差。

2.操作人员：经培训考核合格，具备独立操作圆度仪资格的员工。

3.日常维护：指操作人员每日对设备进行的清洁、检查和简单调整。

4.定期校准：指由设备部定期对圆度仪进行的精度检测和调整。

二、组织架构与职责分工

明确各部门及岗位在圆度仪管理中的责任，确保制度有效执行。

（一）生产部

1.负责安排圆度仪的日常测量任务，确保生产计划按时完成。

2.监督操作人员按本细则执行操作，对测量数据负责。

（二）质检部

1.负责对圆度仪测量结果进行复核，确保数据准确性。

2.组织操作人员的培训和考核。

（三）设备部

1.负责圆度仪的定期校准和维护，确保设备处于良好状态。

2.处理设备故障，制定预防性维护计划。

（四）操作人员

1.严格遵守操作规程，不得擅自拆卸或调整设备。

2.认真填写设备使用记录，及时报告异常情况。

三、圆度仪使用前的准备

操作前必须完成以下步骤，确保测量环境及设备状态符合要求。

（一）环境要求

1.圆度仪应放置在平稳、无震动的平台上，远离热源和强磁场。

2.测量环境温度应保持在20℃±5℃之间，避免阳光直射。

（二）设备检查

1.检查圆度仪电源线是否完好，连接是否牢固。

2.检查探头是否清洁，无划痕或损坏。

3.检查仪器显示屏是否正常，无乱码或黑屏。

（三）工件准备

1.清洁工件表面，去除油污和灰尘，确保测量基准平整。

2.检查工件尺寸是否在圆度仪测量范围内。

四、圆度仪操作流程

严格按照以下步骤进行测量，确保数据可靠。

（一）开机与校准

1.打开圆度仪电源，等待仪器自检完成。

2.使用校准块进行零点校准，确保测量基准准确。

（二）工件装夹

1.将工件平稳放置在测量台上，避免晃动。

2.使用压板固定工件，确保位置稳定。

（三）测量参数设置

1.根据工件尺寸选择合适的测量范围和采样点。

2.设定测量速度，一般采用中速以减少振动影响。

（四）执行测量

1.移动探头至工件测量起点，启动测量程序。

2.仪器自动扫描工件轮廓，完成后保存数据。

（五）数据记录与处理

1.将测量数据导出至电脑，生成圆度偏差图。

2.操作人员签字确认，并存档备查。

（六）关机与清洁

1.测量完成后，关闭测量程序，断开电源。

2.清洁探头和测量台，盖上防尘罩。

五、圆度仪日常维护与保养

日常维护是保证设备寿命和测量精度的重要环节。

（一）清洁保养

1.每日使用后，用软布擦拭探头和测量台，去除灰尘。

2.每周检查传动轴润滑情况，必要时加注专用润滑油。

（二）异常处理

1.发现仪器显示异常或测量数据偏差较大时，立即停止使用。

2.及时向设备部报告，不得自行拆卸维修。

（三）安全注意事项

1.操作时避免手部接触运动部件，防止受伤。

2.清洁设备时断开电源，防止触电。

六、圆度仪的定期校准

定期校准是确保测量数据准确性的关键措施。

（一）校准周期

1.日常校准：每月一次，由操作人员完成。

2.年度校准：每年由设备部委托专业机构进行。

（二）校准内容

1.零点校准：检查仪器基准是否偏离。

2.精度校准：使用标准校准块检测测量误差。

（三）校准记录

1.校准完成后，填写《圆度仪校准记录表》，注明校准时间和人员。

2.校准记录归档保存，至少保留三年。

七、监督检查

定期对圆度仪的使用和管理情况进行检查，确保制度落实到位。

（一）检查主体

1.设备部每月组织一次全面检查。

2.质检部不定期抽查操作过程。

（二）检查内容

1.操作人员是否按规程操作，有无违规行为。

2.设备维护记录是否完整，清洁保养是否到位。

3.校准证书是否有效，测量数据是否存档。

（三）检查结果处理

1.对检查发现的问题，及时下达整改通知。

2.逾期未整改的，追究相关责任人责任。

八、奖惩办法

根据检查结果和制度执行情况，实施奖惩措施。

（一）奖励

1.连续六个月无操作失误，操作人员可获得绩效加分。

2.发现重大设备隐患并及时报告的，给予一次性奖励。

（二）处罚

1.未经培训擅自操作，罚款100元。

2.造成设备损坏的，