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某量具厂噪音防控管理细则

某量具厂噪音防控管理细则

一、总则

为保障员工在生产作业过程中的听力健康，减少噪音对员工身体和心理的损害，根据《中华人民共和国职业病防治法》及相关安全生产法规，结合本厂实际情况，制定本细则。本细则适用于全厂所有员工，包括生产操作人员、设备维护人员、质检人员及其他接触噪音的岗位人员。本细则旨在通过规范生产设备管理、优化作业环境、加强个体防护等措施，有效降低厂区噪音水平，预防噪声性听力损伤。

基本概念说明

1.噪音指在生产过程中产生的超过国家标准限值的声波，对人体健康造成危害。

2.职业性噪音暴露指员工在生产环境中因接触噪音而遭受的听力损害风险。

3.听力保护装置包括耳塞、耳罩等用于降低噪音危害的个人防护用品。

4.噪音检测指定期对厂区作业场所的噪音强度进行测量和评估。

二、领导机构与职责

1.厂部成立噪音防控领导小组，由厂长担任组长，分管生产、安全、人事的副厂长为副组长，相关部门负责人为成员，全面负责噪音防控工作的组织与协调。

2.生产部负责制定噪音控制方案，监督生产设备的维护与改造，确保设备运行符合噪音标准。

3.安全环保部负责噪音检测、数据统计及员工听力健康监护，组织应急预案演练。

4.设备部负责定期检修产生噪音的设备，确保其运行状态良好，减少异常噪音。

5.人事部负责员工听力检测的组织与记录，落实个体防护用品的发放与培训。

三、噪音源识别与评估

1.生产设备噪音排查，对车床、磨床、钻床等高噪音设备进行登记造册，明确其噪音强度及分布区域。

2.作业环境噪音检测，每月对生产车间、装配区等场所进行噪音监测，记录数据并公示。

3.噪音危害评估，根据检测数据评估各岗位的噪音暴露剂量，确定高风险区域。

4.整改措施制定，对超标噪音区域制定降噪方案，如安装隔音罩、更换低噪音设备等。

四、生产设备噪音控制措施

1.设备选型与改造，优先采购低噪音设备，对老旧高噪音设备进行技术改造或淘汰。

2.隔音降噪设施，在冲压、打磨等高噪音工序区域设置隔音屏障或吸音材料，降低噪音传播。

3.设备维护管理，建立设备润滑与保养制度，减少因设备磨损产生的异常噪音。

4.作业工艺优化，通过改进加工参数或工艺流程，降低设备运行噪音。

五、个体防护与健康管理

1.听力保护用品发放，为接触噪音的员工免费配备合格耳塞或耳罩，并定期检查使用情况。

2.听力检测制度，每年组织员工进行听力检查，建立个人听力档案，发现异常及时干预。

3.岗前培训，新员工上岗前必须接受噪音危害及防护知识培训，考核合格后方可上岗。

4.健康监护，对长期接触噪音的员工进行定期体检，发现职业病症状立即调岗治疗。

六、作业现场噪音管理

1.高噪音区域标识，在噪音超标场所设置醒目标识，提醒员工佩戴防护用品。

2.休息区域设置，在车间内设置安静休息区，供员工在噪音较大时短暂离开。

3.作业时间控制，合理安排轮班，避免员工长时间暴露在高噪音环境中。

4.应急措施准备，制定噪音超标时的应急预案，如临时停机、疏散人员等。

七、运行操作说明

1.设备操作规范，员工必须按照操作手册使用设备，禁止违规操作导致噪音增大。

2.噪音检测流程，安全环保部每月使用专业仪器检测各区域噪音强度，记录并存档。

3.防护用品使用，员工必须按规定佩戴耳塞或耳罩，安全环保部定期抽查佩戴情况。

4.问题反馈机制，员工发现噪音超标或防护用品损坏，应立即向部门负责人报告。

八、监督与检查

1.日常巡查，安全环保部每日对生产现场进行噪音防控巡查，发现问题及时整改。

2.定期检查，厂部每季度组织专项检查，评估噪音防控措施落实情况。

3.第三方评估，每年委托专业机构进行噪音检测与评估，确保符合国家标准。

4.数据公示，噪音检测数据每月在厂区公告栏公示，接受员工监督。

九、绩效考核与奖惩

1.奖励措施，对在噪音防控工作中表现突出的部门或个人，给予通报表扬或物质奖励。

2.违规处理，员工未按规定佩戴防护用品或发现设备噪音超标未报告，予以警告或罚款。

3.责任追究，因管理不善导致噪音超标或员工听力受损，相关责任人将承担相应责任。

4.特殊情况，因设备紧急故障等不可抗力因素导致噪音超标，应立即上报并采取补救措施。

十、权利与义务

1.员工权利，员工有权要求厂方提供符合标准的作业环境，拒绝接触超标噪音。

2.员工义务，员工必须按规定使用防护用品，配合噪音检测与听力检查。

3.厂方责任，厂方应持续改善作业环境，保障员工健康权益不受侵害。

4.保密原则