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路基水泥栏杆施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经三级安全教育培训合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、混凝土振捣工）须持有效证件上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系紧下颌带，穿防滑工作鞋，严禁赤脚、穿拖鞋或高跟鞋作业。

高处作业（高度≥2m）时必须系挂安全带，安全带应高挂低用，固定在牢固可靠的构件上，严禁在未防护状态下临边作业。

作业中严禁酒后上岗或疲劳作业，连续作业时间不得超过4小时，高温天气应合理安排作息时间，配备防暑降温用品。

作业人员不得擅自拆除或移动施工现场的安全防护设施、警示标志，确需临时变动时须经现场负责人批准并采取替代防护措施。

患有高血压、心脏病、恐高症等不宜从事高处作业的人员，严禁参与栏杆安装、模板搭设等登高作业。

施工中发现身体不适时，应立即停止作业并向现场负责人报告，严禁带病坚持作业。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：临边作业未设防护栏杆、作业平台未满铺脚手板、安全带失效等易导致坠落，作业前必须检查临边防护设施，高度1.2m以上作业面应设置1.2m高防护栏杆及18cm高挡脚板。

物体打击风险：工具材料坠落、交叉作业碰撞等易造成人员伤害，严禁在作业面下方堆放杂物，传递工具应使用工具袋，严禁抛掷，交叉作业层间须设隔离防护棚。

机械伤害风险：切割机、振捣棒等设备无防护罩、违章操作易导致伤害，作业前检查设备安全装置，运转中严禁用手触摸旋转部件，停电后方可进行维修。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、未接地接零等易引发触电，施工用电必须由持证电工操作，配电箱应安装漏电保护器，电线不得拖地、碾压或浸泡在水中。

坍塌风险：基坑边坡失稳、模板支撑不牢固易导致坍塌，路基开挖后应及时按1:1.5坡度放坡，模板支撑须采用钢管脚手架，立杆间距≤1.2m，扫地杆距地面≤20cm。

中毒风险：混凝土养护剂、脱模剂等化学品泄漏易引发中毒，作业时须佩戴防毒口罩，皮肤接触后立即用清水冲洗，化学品应单独存放并设警示标识。

三、施工操作安全规范

模板工程：模板安装应从一端向另一端顺序进行，立杆底部须垫5cm厚木板，横杆与立杆连接采用双扣件，模板拼缝应严密，防止漏浆，拆除时应自上而下分段进行，严禁整体推倒。

钢筋加工：钢筋切断机作业时，手与切刀间距离不得小于15cm，弯曲钢筋时严禁超过机械额定负荷，成品钢筋应分类堆放，高度≤1.5m，防止倾倒伤人。

混凝土施工：搅拌机启动前检查料斗保险钩、传动部件，进料时严禁将手伸入料斗，振捣棒插入深度应达到混凝土底部，移动时不得拉扯电缆，浇筑完毕后及时清理设备。

栏杆安装：预制栏杆安装前检查路基平整度，采用吊装时吊具须牢固，起吊半径内严禁站人，安装时应临时固定，待砂浆强度达到70%后方可拆除临时支撑。

焊接作业：焊接前清理作业点周围可燃物，配备灭火器，焊接人员须佩戴绝缘手套、护目镜，作业后检查确认无火种方可离开，严禁在易燃材料附近施焊。

四、现场安全管理要求

施工前必须进行安全技术交底，全员签字确认，未交底严禁开工，交底内容应包括作业流程、危险源及防护措施。

每日开工前开展“三查”（查防护、查设备、查隐患），下班前进行“三清”（清材料、清工具、清场地），确保作业面无安全隐患。

施工现场应设置明显安全警示标志，如“禁止抛物”“必须系安全带”“当心触电”等，夜间施工须配备足够照明，光线不足区域严禁作业。

材料堆放应整齐有序，砂石料场距基坑边≥1.5m，水泥等袋装材料堆高≤10袋，氧气瓶与乙炔瓶间距≥5m，距明火点≥10m。

遇六级及以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，应立即停止露天高处作业，已安装的栏杆应采取临时加固措施，雨后复工前检查地基稳定性。

现场负责人应每小时巡查一次作业面，发现违章行为立即制止并纠正，对重大隐患须立即停工整改，验收合格后方可恢复施工。

五、应急处置与急救措施

发生高处坠落事故时，立即停止作业，将伤员转移至安全区域，检查意识、呼吸及骨折情况，疑似脊柱损伤者严禁随意搬动，拨打急救电话等待专业医护人员处置。

物体打击导致出血时，立即用干净毛巾按压伤口止血，若为动脉出血需在伤口近心端绑扎止血带（每30分钟放松1次），同时送医院救治。

触电事故发生后，立即切断电源或用干燥木棒、竹竿挑开电线，将伤员移至通风处，检查呼吸心跳，如无生命体征立即实施心肺复苏。

机械伤害造成断肢时，应妥善保存断肢（用干净纱布包裹，放入塑料袋密封，外用冰块降温），随伤员送往医院，严禁用水冲洗或浸泡断肢。

发生坍塌事故时，立即撤离人员并设置警戒区，严禁盲目施救，待确认无二次坍塌风险后，使用机械或人工小心清理埋压物，避免对被困人员造成二次伤害。