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成品木门安装施工方案及技术措施

一、施工准备

（一）技术准备

1.组织施工人员熟悉施工图纸，了解成品木门的安装位置、规格尺寸、开启方向等要求，参加设计交底和图纸会审，对施工图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

2.编制详细的施工方案，向施工人员进行技术交底，明确施工工艺、质量标准、安全注意事项等内容，使施工人员熟悉安装流程和操作要点。

3.根据现场实际情况，对成品木门的洞口尺寸进行复核，检查洞口的垂直度、平整度和对角线偏差，做好记录。如发现洞口尺寸不符合要求，及时与相关单位协商处理。

（二）材料准备

1.成品木门：根据设计要求和合同约定，选择质量合格、规格型号相符的成品木门。木门应具有产品质量证明文件，表面平整、光滑，无裂缝、变形等缺陷。

2.五金配件：包括合页、门锁、门吸、插销等，应与木门的规格、型号相匹配，质量符合相关标准要求。五金配件应具有良好的防锈、耐腐蚀性能。

3.填充材料：如发泡胶、水泥砂浆等，用于填充木门与洞口之间的缝隙。发泡胶应具有良好的粘结性、密封性和弹性，水泥砂浆应符合设计强度要求。

4.密封材料：如密封胶条，用于木门的密封，应具有良好的弹性、耐老化性能和密封效果。

（三）施工机具准备

1.安装工具：电钻、螺丝刀、锤子、水平仪、靠尺、电锯等，应性能良好、安全可靠，满足施工要求。

2.测量工具：卷尺、角尺等，应精度准确，定期进行校准。

（四）现场准备

1.施工现场应具备良好的施工条件，墙面、地面等基层应施工完毕，且符合设计要求。

2.清理木门安装洞口内的杂物、灰尘等，保证洞口干净整洁。

3.确定木门的安装位置，弹出安装基准线，包括门的中心线、边线和标高线等。

二、施工工艺流程

（一）洞口处理

1.检查洞口尺寸：使用卷尺、靠尺等工具，对木门安装洞口的高度、宽度、对角线进行测量，检查洞口的垂直度和平整度。洞口尺寸的允许偏差应符合设计要求和相关规范规定。

2.修整洞口：如洞口尺寸偏差超过允许范围，应进行修整。对于尺寸偏小的洞口，可采用剔凿的方法进行扩大；对于尺寸偏大的洞口，可采用水泥砂浆或细石混凝土进行修补。洞口的垂直度和平整度偏差较大时，应进行找平处理。

3.清理洞口：修整完毕后，清理洞口内的杂物、灰尘等，并用湿布擦拭干净，保证洞口表面湿润。

（二）木门检查

1.外观检查：检查成品木门的表面是否平整、光滑，有无裂缝、划痕、变形等缺陷。木门的颜色应均匀一致，无明显色差。

2.尺寸检查：使用卷尺、角尺等工具，检查木门的高度、宽度、厚度等尺寸是否符合设计要求。木门的对角线偏差应不超过规定范围。

3.五金配件检查：检查木门配备的五金配件是否齐全、完好，合页、门锁等的安装孔位是否准确。

（三）木门安装

1.立门：将木门搬运至安装洞口内，按照安装基准线进行初步定位。使用水平仪和靠尺检查木门的垂直度和水平度，调整木门的位置，使木门的中心线与洞口中心线重合，木门的底边与地面标高线平齐。

2.临时固定：在木门的上下两端和两侧，使用木楔进行临时固定。木楔应楔紧，防止木门在安装过程中移动。固定后，再次检查木门的垂直度和水平度，确保符合要求。

3.安装合页：根据木门合页的安装位置，在木门和门框上分别画出合页的安装线。使用电钻在安装线上钻孔，孔的深度和直径应与合页的螺丝相匹配。将合页安装在木门和门框上，用螺丝刀拧紧螺丝。安装合页时，应保证合页的安装平整、牢固，开合灵活。

4.调整木门：安装合页后，检查木门的开启和关闭情况。如木门开启不灵活或关闭不严，应进行调整。调整时，可通过调整合页的螺丝松紧或位置来实现。

（四）门框固定

1.膨胀螺栓固定：在门框与洞口墙体之间，每隔一定距离（一般不超过600mm）安装膨胀螺栓。使用电钻在洞口墙体上钻孔，孔的深度和直径应与膨胀螺栓相匹配。将膨胀螺栓插入孔内，拧紧螺母，使门框与墙体牢固连接。

2.焊接固定：对于钢质门框，可采用焊接的方法与墙体预埋件进行固定。焊接时，应保证焊接质量，焊缝应平整、牢固，无虚焊、漏焊等缺陷。焊接后，对焊缝进行防腐处理。

（五）缝隙填充

1.发泡胶填充：在门框与洞口墙体之间的缝隙内，均匀地注入发泡胶。发泡胶应填充饱满，不得有空隙。填充时，应注意控制发泡胶的用量，避免发泡胶溢出污染墙面。

2.水泥砂浆填充：待发泡胶固化后，在门框底部和两侧的缝隙内，用水泥砂浆进行填充。水泥砂浆应填充密实，表面应平整、光滑。填充后，及时清理门框表面的水泥砂浆。

（六）五金配件安装

1.门锁安装：根据门锁的安装说明，在木门上确定门锁的安装位置。使用电钻在安装位置钻孔，将门锁安装在木门上，用螺丝刀拧紧螺丝。安装后，检查门锁的开启和关闭情况，确保灵活可靠。

2.门吸安装：在地面或墙面合适的位置安装门吸。使用电钻钻孔，将门吸固