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机械工程师MECHANICALENGINEER

机械工程师

MECHANICALENGINEER

一种铝制异形薄壁零件的加工方法

贾统

(上海烟草机械有限责任公司，上海201206)

摘要:针对某铝制异形薄壁零件加工过程中易造成零件变形的问题，设计了相应的磨削工装，配合合理的加工工艺来减少加工变形，从而得到各项尺寸都符合要求的成品。

关键词:铝制零件;磨削；异形零件；薄壁零件;工装设计

中图分类号:TH162 文献标志码：B 文章编号：1002-2333(2017)02-0153-02

ProcessingMethodofanAluminumSpecial-shapedThin-wallParts

JIATong

(ShanghaiTobaccoMachineryCo.,Ltd.,Shanghai201206,China)

Abstract:Tosolvethedeformationproblemofspecial-shapedthin-wallpartduringtheprocessing,thispaperdesignsgrindingfixtureandreasonableprocessingmethodtoreducethemachiningdeformation.Theprocessedproductcanmeetallthesizesrequirements.

Keywords:aluminumparts;grinding;special-shapedparts;thin-wallparts;fixturedesign

0 引言 表1原始精加工工艺

工业经济的飞速发展，对铝合金结构件的需求日益 互为基准，交替磨准两平面，平面度小于高精度数控平面磨床

增多。尤其是对高速运转的机器来说，由于铝合金的低密 0.03mm

割外形各面，周边各留0.5mm余量，割小90

度特性带来的低质量，铝合金零件的应用就更加普遍。铝 高压水切割机

孔至c/)88mm，8-(/7mm孔至

合金通过合理地配以其他金属(例如铜、镁等），可以产生 1)校准夹具，铣准/)9〇mm、8-c/)7mm孔，攻

多种不同型号的合金。这些合金各自的性能特点可以满 钻2-M8螺孔，孔口倒角;2)精铣外形各面

数控加工中心

足不同需求。本文讨论的星形轮盘就是一个铝制异形薄 及R、槽(注意加工时应视零件变形调换压

壁轮盘状零件，是我公司生产的超高速包装机的重要部 板);3)铣割成分件，并在结合面打成对钢印

件之一。 割—铣削成型。磨削前零件的半成品是320x320x6+a_

1加工方法 mm的方形铝板，磨削过程采用真空吸盘吸附。高速磨削星形轮盘材质为5083铝合金，其具有高强度、高抗腐 产生的热量容易造成平面的局部变形。且真空吸盘磨削

蚀性以及切削性能良好等特点，可以满足包装机在高速 过程中，无法对零件局部调整，很容易造成凹型结构。磨

运转时的工作需求。但是零件厚度小(6mm)，外形特殊 削后，应力没有释放的铝板，直接水切割外形，这个过程，

(成品零件为成对的八爪轮辐状），加工完成后的平面度材料去除量高于60%，零件由方形变成轮辐状，很难控制要求较高(机加工完成后平面度要求不大于〇.〇3mm，镀层外形的变化。经过上述分析，我们不难得知，要控制零件后平面度不大于0.05mm)，这些条件导致零件的加工较为的变形问题就要考虑如何消除应力的影响，同时还要考困难，报废率居髙不下。图1显示的是零件毛坯以及成型虑如何保证零件的磨削质量。

零件外形。 首先，针对零件加工过程中控制内应力，我们提出了改进的工艺路线。原工艺设定为精磨两面后直接水切割外形，该工艺方案为一般平板类磨削成型方案，对于星型轮盘类薄壁类零件不再适用。星型轮盘为铝制材料，外形细长，结构特殊，如果单纯采用薄壁零件的工艺路线(先成型后磨削），很难保证其变形量在工艺要求范围之内。在详细分析零件外形和