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手工火焰切割工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：手工火焰切割工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事手工火焰切割工作的所有人员。其目的是确保操作人员的人身安全和健康，防止火灾、爆炸等事故的发生，保障生产环境的稳定。通过规范操作流程，提高火焰切割作业的效率和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐高温手套、防火服等劳动防护用品。长发需束起，避免被火焰烧伤。

2.设备检查：

a.确认切割设备、氧气瓶、乙炔瓶等设备处于良好状态，无泄漏、破损。

b.检查切割枪、切割炬等工具是否清洁，连接是否牢固。

c.检查切割平台是否平稳，有无松动或损坏。

3.环境要求：

a.操作区域应保持通风良好，确保氧气和乙炔的浓度符合安全标准。

b.确保操作区域周围无易燃易爆物品，保持清洁，无杂物。

c.操作区域应配备灭火器、沙箱等消防器材，并确保其有效性。

d.禁止在雨雪天气或潮湿环境中进行火焰切割作业。

4.操作人员应接受专业培训，了解火焰切割的基本原理、安全操作规程和紧急处理措施。

5.操作前，应对切割工件进行充分了解，确保切割方案合理，切割位置安全。

6.操作前，应进行试切割，确认切割效果符合要求，无误后方可正式作业。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好劳动防护用品，检查设备状态，确认操作区域安全。

2.设备调整：根据切割工件材质和厚度，调整切割氧气和乙炔的流量，确保火焰温度适中。

3.火焰点燃：先点燃乙炔，然后缓慢加入氧气，调整火焰至切割火焰。

4.切割开始：将切割炬对准工件切割线，缓慢推进，保持火焰与工件表面的距离适中。

5.切割控制：根据工件材质和切割速度，适当调整氧气和乙炔的流量，保持火焰稳定。

6.关键点：

a.确保火焰与工件表面距离适中，避免切割过深或过浅。

b.推进切割炬时，保持均匀速度，避免切割不均匀。

c.注意观察火焰颜色，如发现异常，立即调整氧气和乙炔流量。

7.切割完成：关闭氧气和乙炔阀门，熄灭火焰，待工件冷却后进行后续处理。

8.清理现场：清理操作区域，收集废弃材料，确保环境整洁。

9.设备维护：检查设备状态，如有损坏，及时上报维修。

10.检查记录：填写操作记录，包括切割工件、材料、操作时间、安全情况等信息。

四、设备状态

操作中设备状态至关重要，以下为设备良好和异常状态的分析：

1.良好状态：

a.切割氧气和乙炔压力稳定，符合安全操作规程。

b.火焰切割炬火焰稳定，无跳动，切割线清晰。

c.切割设备各部件运行顺畅，无异常噪音。

d.设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

e.安全防护装置完整，无损坏或松动。

f.操作界面显示正常，各项参数设置准确。

2.异常状态：

a.氧气或乙炔压力异常，可能引起火焰不稳定或熄灭。

b.火焰跳动，可能切割不均匀，甚至引发事故。

c.设备部件运行异常，如切割炬跳动、切割平台抖动等。

d.设备温度过高，可能导致设备损坏或操作人员烫伤。

e.安全防护装置损坏或松动，无法起到保护作用。

f.操作界面显示异常，如参数错误、故障报警等。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，查找原因，并采取相应措施予以解决。如无法自行处理，应及时上报维修人员进行检修，确保设备处于良好状态，避免安全事故的发生。同时，定期对设备进行维护保养，也是保障设备良好状态的重要措施。

五、测试与调整

测试与调整是确保火焰切割设备正常运行和安全操作的重要环节。以下是具体的测试方法和调整程序：

1.测试方法：

a.检查氧气和乙炔的压力表，确保氧气压力在0.6-1.0MPa，乙炔压力在0.15-0.3MPa之间。

b.点燃火焰切割炬，观察火焰是否稳定，颜色是否正常。

c.使用切割炬进行短时间切割试验，检查切割效果和速度是否满足要求。

d.检查切割炬与工件的距离是否适宜，火焰是否能均匀覆盖切割区域。

2.调整程序：

a.如果发现氧气或乙炔压力不符合要求，调整相应的阀门以调整压力。

b.若火焰不稳定或颜色异常，调整氧气和乙炔的流量比例，直到火焰稳定。

c.如果切割效果不理想，如切割深度不足或切割线不直，调整切割炬的推进速度和角度。

d.检查切割炬的喷嘴是否堵塞，如有堵塞，及时清理喷嘴。

e.确保切割炬的火焰方向与工件表面垂直，以便获得最佳的切割效果。

f.定期检查设备的安全装置，如紧急切断阀、报警器等，确保其灵敏性和可靠性。

在进行测试与调整时，操作人