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造纸工岗位安全操作规程

文件名称：造纸工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于造纸厂所有从事造纸生产操作的人员。目的在于确保造纸工岗位的安全，预防事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，提高生产效率，维护企业财产安全。通过规范操作流程，降低生产过程中的风险，实现安全生产。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前应对造纸设备进行全面检查，包括传动装置、润滑系统、安全防护装置等，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：操作区域应保持整洁，无积水、油污等危险物品。通风良好，确保空气质量符合国家标准。照明充足，避免操作失误。

4.操作人员应熟悉所操作设备的性能、结构、安全操作规程以及应急预案，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取措施。

5.检查消防设施、应急疏散通道是否完好，确保在紧急情况下能够迅速疏散。

6.操作前，对造纸原料进行质量检查，确保原料符合生产要求，避免因原料问题导致设备故障或安全事故。

7.操作人员应提前了解当天生产任务，确保对生产流程、操作步骤有清晰的认识。

8.操作前，与相关人员沟通，确认设备状态、原料准备、生产计划等，确保生产准备工作到位。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备电源开关是否处于关闭状态，然后按启动顺序开启各个设备的电源，确保设备逐步启动。

2.投放原料：将原料均匀投入喂料系统，注意控制原料投放速度，避免过多原料堆积或过少原料影响生产。

3.调节参数：根据生产要求，调整温度、压力、转速等关键参数，确保设备在最佳状态下运行。

4.监控流程：密切监控造纸过程，观察浆料浓度、纸页厚度、水分含量等指标，确保纸页质量。

5.检查设备：定期检查设备运行情况，发现问题及时处理，避免因设备故障导致安全事故。

6.清洁维护：操作过程中，注意保持设备清洁，定期进行润滑和维护，延长设备使用寿命。

7.安全检查：在操作过程中，定期进行安全检查，包括紧急停止按钮、防护装置等，确保安全措施有效。

8.停止操作：完成生产任务后，逐步降低设备运行速度，关闭电源，确保设备安全停机。

9.填写记录：操作完成后，详细记录生产数据，包括原料消耗、设备运行状态、纸页质量等，为后续生产提供参考。

10.环保处理：对生产过程中产生的废水和废气进行处理，确保符合环保标准，保护环境。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

-温度、压力、转速等参数在设定范围内，显示稳定。

-润滑系统正常，油位充足，无漏油现象。

-安全防护装置完好，操作按钮和指示灯功能正常。

-造纸过程稳定，纸页质量符合标准。

-电气系统无故障，无短路、过载等异常情况。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音增大，可能存在轴承磨损或松动。

-传动部件卡滞，可能是因为润滑不足或异物进入。

-温度、压力、转速等参数超出正常范围，可能存在设备过载或故障。

-润滑系统出现问题，如油位过低、漏油或油质变差。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩损坏。

-造纸过程不稳定，如浆料浓度不均、纸页厚度不均。

-电气系统故障，如短路、过载、断路等。

-环境监测指标超标，如废水、废气处理不当。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

-对设备进行定期检查，包括外观、润滑系统、电气系统等。

-使用仪表对温度、压力、转速等关键参数进行测量，确保其处于正常范围。

-对造纸过程进行监控，如浆料浓度、纸页厚度、水分含量等，使用相应仪器进行检测。

-对成品纸进行质量检测，包括强度、厚度、平滑度、白度等指标，使用标准测试工具进行测试。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、转速等，确保设备在最佳状态下运行。

-对造纸工艺参数进行调整，如浆料浓度、压榨压力、干燥温度等，以改善纸页质量。

-调整设备传动部件的润滑，确保润滑系统有效，减少磨损。

-检查并维护安全防护装置，确保其在紧急情况下能够发挥作用。

-对电气系统进行校验，确保电路连接正确，无过载、短路等问题。

-对环境监测系统进行校准，确保其准确反映生产环境中的污染物浓度。

-调整废水处理系统，确保废水达标排放。

-记录所有测试和调