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公司絮锦加工工职业健康操作规程

文件名称：公司絮锦加工工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司絮锦加工工在日常工作中涉及絮锦加工操作的所有人员。适用场景包括絮锦生产线的操作、维护和保养。基本规定如下：

1.所有操作人员必须经过专业培训，熟悉絮锦加工工艺和安全操作规程。

2.操作前需检查设备状态，确保设备安全可靠。

3.严格遵循安全操作流程，防止事故发生。

4.佩戴必要的个人防护用品，如防护眼镜、手套、口罩等。

5.定期进行设备维护和保养，确保设备正常运行。

6.遵守公司各项规章制度，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入工作区域前，必须穿戴符合标准的防护眼镜，以防碎屑飞溅伤眼。

b.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸安全。

c.根据需要，穿戴适当的防滑鞋，以防滑倒事故。

d.操作过程中，佩戴绝缘手套和防护服，以防止电击和化学品溅射。

e.操作机器时，佩戴耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏或松动。

b.确认设备所有电气线路无裸露、短路或破损。

c.检查传动部分是否有异物，确保运转顺畅。

d.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格。

e.检查安全防护装置是否正常，如急停按钮、限位开关等。

f.进行空载试运行，检查设备是否运转正常，无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的因素。

b.确保工作台面整洁，物料摆放有序，便于操作。

c.检查地面是否防滑，如有需要，铺设防滑垫。

d.确保通风良好，必要时开启局部排风设备。

e.在作业区域显眼位置张贴安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保紧急出口畅通无阻，应急设备如灭火器、急救箱等处于可取用状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认无误后启动设备。

b.调整设备至合适的工作速度和压力，根据工艺要求设置参数。

c.依次将原材料放置于设备指定位置，启动进料系统。

d.观察设备运行情况，确保运行平稳，无异常。

e.按照工艺流程进行加工，包括切割、缝合、整理等步骤。

f.在每个工序完成后，检查产品质量，确保达到标准。

g.当设备完成一批次生产后，关闭进料系统，清理设备。

h.停止设备运行，关闭电源，整理现场，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高精度裁剪或缝合时，必须使用专业刀具和缝合线，确保加工质量。

b.在使用热处理设备时，严格遵循温度和时间控制，防止材料变形或损坏。

c.在进行化学处理工序时，必须佩戴防护服和手套，确保人身安全，并遵守化学品的储存和使用规定。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常声音或振动时，立即停止设备运行，排查原因。

b.如果出现物料堵塞，首先尝试手动清除，如无效，则关闭设备，使用工具清理。

c.遇到电气故障，立即切断电源，联系电工处理。

d.面对化学品泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，隔离污染区域，并使用适当的方法清理泄漏物。

e.发生任何安全事故，立即启动紧急响应程序，同时报告上级和相关部门。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备手册规定的正常范围内。

b.压力：液压系统压力应稳定，不应出现异常波动。

c.速度：设备运行速度应与设定参数一致，无明显的抖动或加速现象。

d.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，无尖锐或异常的噪音。

e.电流：设备运行时电流应稳定，无异常波动。

f.油液：液压系统油液应保持清洁，无杂质，油温应在规定范围内。

2.典型故障现象：

a.设备启动困难或无法启动，可能是电源故障、控制系统问题或机械故障。

b.设备运行过程中出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动带松弛或设备不平衡。

c.设备温度过高，可能是油液过热、电气元件故障或机械摩擦过大。

d.设备压力异常，可能是液压系统泄漏、泵或阀故障。

e.设备运行速度不稳定，可能是控制系统故障或传动系统问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行参数，如温度、压力、速度等，并与标准参数对比。

b.使用合适的监测工具，如温度计、压力表、转速表等，确保数据准确。

c.发现异常参数时，应立即停止设备运行，分析原因，并采取相应措施。

d.定期更