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茶叶加工工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：茶叶加工工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于茶叶加工过程中的所有岗位，包括采摘、制茶、包装等环节。目的在于确保茶叶加工工人的职业健康与安全，预防事故发生，提高工作效率，保障产品质量。通过规范操作流程，降低职业病危害，保障工人权益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，工人需穿戴符合国家标准的安全帽、防护手套、防尘口罩、防护眼镜等个人防护用品。特殊岗位还需佩戴耳塞、防噪音耳罩等。

2.设备检查：操作前，应对加工设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏电、漏油、漏气等现象。检查传动部件是否牢固，防护装置是否完好，紧急停止按钮是否灵敏。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，湿度适中。地面应保持干燥，无积水。操作区域应设有明显的警示标志，防止误操作。

4.工具准备：根据加工工序，准备相应的工具和材料，如剪刀、筛子、筛网、茶叶筛等。确保工具完好，无破损。

5.原料检查：检查原料是否符合加工要求，有无变质、霉变等情况。如有问题，及时报告并处理。

6.检查水源：确保水源清洁，无污染。操作过程中，注意节约用水，防止浪费。

7.人员培训：对新员工进行岗前培训，使其了解操作规程、安全知识及应急处置措施。定期对在岗员工进行安全教育和技能培训。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保空气质量、噪音、温度等符合国家标准。

9.应急预案：制定应急预案，明确事故发生时的处理流程和责任人，确保事故发生时能够迅速、有效地进行处置。

三、操作步骤

1.采摘：根据茶叶品种和品质要求，选择合适的采摘时间。采摘时，注意茶叶的形状和新鲜度，避免采摘破损和过熟茶叶。采摘后，及时将茶叶摊放晾晒，防止发热变质。

2.制茶：将摊放晾晒后的茶叶进行杀青、揉捻、干燥等工序。杀青过程中，控制好温度和时间，避免茶叶烧焦或未杀青彻底。揉捻时，注意力度适中，防止茶叶破损。

3.分级筛选：将制好的茶叶进行筛选，去除杂质和不合格茶叶。根据茶叶大小、形状和品质进行分级，便于后续加工和销售。

4.加热处理：将筛选后的茶叶进行适当加热，以提高茶叶的香气和品质。注意控制加热温度和时间，避免过度加热影响茶叶口感。

5.包装：将经过加热处理的茶叶进行包装，使用食品级包装材料和密封技术。确保包装袋内外整洁，无污染。

6.检验：对包装完成的茶叶进行质量检验，包括外观、香气、滋味等。不合格产品需及时处理。

7.储存：将合格的茶叶按照品种、等级分别存放，避免受潮、发霉。储存环境应保持干燥、通风。

8.清洁卫生：操作过程中，注意保持工作场所的清洁卫生，定期进行消毒处理。使用后的工具要及时清洗、晾干。

9.文档记录：对操作过程进行详细记录，包括原料、工艺、检验结果等，便于追溯和改进。

10.持续改进：根据实际情况，不断优化操作步骤，提高加工效率和质量。

四、设备状态

在茶叶加工过程中，设备的状态直接影响到产品质量和生产效率。以下是对设备良好状态和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

3.加热装置温度控制准确，无过热或不足的情况。

4.电气系统正常，无漏电、短路等问题。

5.传感器和仪表显示准确，反应灵敏。

6.机器各部分清洁，无油污、灰尘和异物。

7.安全防护装置齐全，且处于良好工作状态。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音，可能是轴承磨损或传动带松弛。

2.温度控制不准确，可能是温度传感器故障或加热元件损坏。

3.电气系统故障，如漏电、短路，可能导致设备停止运行或火灾风险。

4.传感器或仪表失灵，影响生产数据的准确性。

5.清洁度不佳，可能导致产品污染或设备故障。

6.安全防护装置失效，增加操作人员受伤风险。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离设备，并通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常之前，应暂停相关工序，确保生产安全。同时，应记录设备异常情况，分析原因，并采取措施防止类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对加热设备进行测试，确保温度符合工艺要求。

b.压力测试：对压力容器进行压力测试，确保其安全运行。

c.速度测试：使用转速表检查设备的运行速度是否在规定范围内。

d.精度测试：对筛选设备进行精度测试，确保茶叶的分级准确。

e.安全测试：检查安全装置是否正常工作，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.调整程序：

a.温度调整：根据测试结果，调整加热设备的温度控制参数，确