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供应链管理基础流程模板高效运作保障版

一、适用业务场景

制造业企业原材料采购、生产计划协同、成品仓储与物流调度；

零售企业多渠道库存调配、供应商补货流程管理；

电商企业订单履约、跨区域仓储配送、供应商绩效评估；

企业内部跨部门（采购、生产、仓储、物流、销售）供应链协同作业。

通过标准化流程设计，可解决供应链环节信息断层、效率低下、风险管控不足等问题，保障供应链高效、稳定运作。

二、核心操作步骤

（一）需求识别与计划编制

需求收集：

销售部门根据订单预测、历史销售数据及市场趋势，提交《销售需求预测表》；生产部门根据产能计划提交《生产物料需求清单》；仓储部门反馈当前库存水平及呆滞料预警。

责任人：销售计划专员、生产计划主管、仓储经理*；输出成果：《多部门需求汇总表》。

需求评审与整合：

供应链管理部牵头组织销售、生产、仓储等部门召开需求评审会，核对需求的合理性、资源匹配度（如产能、库存、资金），形成统一需求目标。

责任人：供应链总监*；输出成果：《评审通过的需求计划》。

计划编制：

基于评审结果，编制《物料需求计划（MRP）》和《产能需求计划》，明确物料采购数量、到货时间节点及生产排期，经总经理*审批后下发执行。

责任人：供应链计划专员*；输出成果：《物料需求计划》《产能需求计划》。

（二）采购执行与供应商协同

供应商寻源与选择：

采购部门根据物料需求计划，通过合格供应商名录、市场调研等方式筛选候选供应商，评估其资质、产能、价格、质量保障能力，形成《供应商评估报告》。

责任人：采购经理*；输出成果：《合格供应商清单》《供应商评估报告》。

订单下达与跟单：

向选定供应商下达《采购订单》，明确物料规格、数量、价格、交付时间、质量标准及违约条款；采购专员*通过ERP系统实时跟踪订单生产进度，每周更新《采购订单执行跟踪表》。

责任人：采购专员*；输出成果：《采购订单》《采购订单执行跟踪表》。

到货验收与异常处理：

仓储部门根据到货通知，核对送货单与采购订单信息，完成数量清点和外观检查；质检部门按《进料检验标准》进行质量检测，合格物料办理入库，不合格物料启动《供应商异常处理流程》（如退货、换货、索赔）。

责任人：仓储主管、质检专员；输出成果：《入库单》《检验报告》《异常处理记录》。

（三）生产协同与库存管理

生产计划与物料齐套：

生产部门根据《产能需求计划》编制《生产排程表》，提前3天向仓储部门申请备料；仓储部门对照《物料需求计划》备料，保证生产物料齐套，避免停工待料。

责任人：生产主管、仓储专员；输出成果：《生产排程表》《物料备料清单》。

生产过程与库存监控：

生产车间实时反馈生产进度（如完成率、不良率），供应链管理部通过ERP系统监控库存动态（如安全库存、周转率），设置库存预警（低于安全库存时触发补货提醒，高于最高库存时触发呆滞预警）。

责任人：生产计划专员、库存管理员；输出成果：《生产日报表》《库存预警报表》。

成品入库与出库管理：

成品生产完成后，质检部门检验合格，办理《成品入库单》；销售部门根据订单需求提交《出库申请》，仓储部门审核后安排拣货、包装、发货，同步更新库存台账。

责任人：质检专员、仓储主管；输出成果：《成品入库单》《出库单》。

（四）物流配送与交付跟踪

物流方案规划：

物流部门根据订单交付要求（如时效、成本），选择运输方式（自送/第三方物流），制定《物流配送方案》，明确运输路线、车辆安排、责任人及应急措施。

责任人：物流经理*；输出成果：《物流配送方案》。

在途跟踪与信息同步：

通过GPS系统或物流跟踪平台实时监控货物运输状态，每2小时更新一次《物流在途跟踪表》；若出现延迟（如交通拥堵、天气影响），及时与客户沟通并协调解决。

责任人：物流专员*；输出成果：《物流在途跟踪表》。

交付确认与反馈：

客户签收后，物流部门获取《签收单》并同步至财务部门、销售部门；若出现交付异常（如货物破损、数量不符），24小时内启动《客诉处理流程》，明确责任方并整改。

责任人：物流专员、客服主管；输出成果：《签收单》《客诉处理记录》。

（五）供应商绩效评估与流程优化

绩效数据收集：

每月汇总供应商交付准时率、来料合格率、价格竞争力、配合度等数据，形成《供应商月度绩效评分表》。

责任人：采购专员、质检专员；输出成果：《供应商月度绩效评分表》。

绩效评审与分级：

供应链管理部组织供应商绩效评审会，根据评分结果将供应商分为A（优秀）、B（良好）、C（合格）、D（待改进）四级，针对D级供应商制定《供应商整改计划》，连续两次D级启动淘汰流程。

责任人：供应链总监*；输出成果：《供应商绩效评级报告》《供应商整改计划》。

流程复盘与优化：

每季度召开供应链流程复盘会，分析各环节耗时、成本、异常率等指标，识别瓶颈问题（如采购周期过长、库存积压），制定《流程优