计划与交期下库存管理：优化策略与实践.pdfVIP

计划与交期下的库存管理

课程特色与背景

仓库是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高

效率起着重要的辅助作用，公司要运作就会有库存的存在，表面看来，似乎一切。但企业投资者

明白居高不下的库存占用了大量的流动，影响着企业的有效运转；

大量的呆滞物料，最终成为废品回收站的对象，公司的资产严重缩水。问题是一旦库存水平下降，

所有的问题开始显露，企业的生产经营难以为继。在多品种小批量生产要求下如何快速应对订单变更能力，究竟

什么才是合理的库存，如何使高量的库存水平降下来，是我们这个培训要给你的。

课程目标

认识降低库存的前沿理论，学会如何分析影响库存水平的因素

掌握库存计划与服务水平及库存成本的经典模型，系统地提升的实际管理水平

熟练掌握降低库存系统方法和工具，有效地应用于实际管理中

课程大纲

一库存与库存周转概述

导入制造型企业的运作流程

什么是库存？

库存管理ABC法

库存的五种典型计价方式

什么是库存周转？

降低库存加速库存周转的意义

二影响库存水平的主要因素

周期库存与安全库存概述

影响周期库存的主要因素

-供应的时间和距离

-需求量的影响

-供应的批量

-计划的模式和周期

-呆滞的产品

-速度差及库存的准确度

-影响安全库存的主要因素

-服务水准

-库存点的数目

-经济订货批量（EOQ）的计算

三库存计划的四个经典模型

库存管理的思想

库存计划的Q模型

库存计划的P模型

库存计划的(s,S)模型

库存计划的(R,s,S)模型

订货量计算的五种方法

四库存的服务水平模型

服务水平的衡量指标

安全库存的设定与服务水准之量化关系

五库存的成本模型

订货成本与持有成本

库存的显性成本

库存的隐性成本

传统的成本计算方法

作业成本分析法（ABC）

-构建现代科学库存成本模型

-作业成本分析（ABC/ABM）

-成本资源池（ResourcesPool）

-ABM分析的区别示例

六如何降低库存加速周转

加快库存周转的两个方向

如何降低成品库存

-订单生产（MTO）

-及时发货（内外沟通）

-滚动销售预测与计划管理

-如何降低在制品库存

-价值流分析-流动生产

-看板拉动

-如何降低原材料库存

-供应商库存管理（VMI）

-供应商关系发展

-共享的