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滕州地区地暖系统施工技术交底
一、工程概况
本项目为滕州地区residential建筑地暖系统安装工程,采用水地暖辐射供暖方式,设计供暖面积约800㎡,涵盖客厅、卧室、厨房等功能区域。系统工作压力为0.6MPa,设计供回水温度为55℃/45℃,室温控制标准为18-22℃。施工需符合《地面辐射供暖技术规程》JGJ142-2012及滕州地区建筑节能设计标准要求。
二、施工准备
(一)技术准备
图纸会审
核对设计图纸与现场结构尺寸,重点确认地暖管走向、分集水器位置、温控器安装点位,标记梁、柱等障碍物位置。
计算各区域热负荷及地暖管间距,确保符合设计要求(如卧室管间距200mm,客厅管间距150mm)。
技术交底
组织施工人员熟悉施工流程,明确分集水器安装、管道敷设、回填层浇筑等关键工序技术要点。
(二)材料准备
材料名称
规格要求
质量标准
地暖管
PE-RTⅡ型,S5级,dn20×2.0mm
耐温≥95℃,静液压强度(20℃,1h)≥10MPa
分集水器
铜制,带手动排气阀、流量计
耐压≥1.6MPa,接口螺纹精度符合GB/T7307
保温层
挤塑聚苯板(XPS),厚度≥20mm
导热系数λ≤0.030W/(m·K),密度≥32kg/m3
反射膜
铝箔厚度≥0.03mm,耐碱性≥90%
反射率≥85%,抗撕裂强度≥10N
卡丁
PP材质,长度≥50mm
单个承重≥5N,耐高温≥80℃
(三)机具准备
专用工具:地暖管剪刀、热熔焊机(温度控制260±10℃)、打压泵(量程0-1.6MPa)、手动试压泵。
辅助工具:卷尺、记号笔、水平仪、红外线投线仪。
三、施工流程与技术要点
(一)基层处理
地面清理
铲除地面浮灰、杂物,修补凹陷处(用1:3水泥砂浆找平,平整度误差≤5mm/2m)。
墙体根部做10mm厚、100mm高保温条,防止热量损失。
防水层施工
厨房、卫生间等潮湿区域,先涂刷聚氨酯防水涂料(厚度≥1.5mm),干燥后再铺设保温层。
(二)保温层与反射膜铺设
保温层安装
挤塑板采用错缝铺设,板间缝隙≤5mm,用胶带密封拼接处;与墙体间隙用保温条填塞。
铺设面积≥设计供暖区域面积的95%,避免漏铺。
反射膜铺设
反射膜覆盖保温层表面,搭接宽度≥100mm,用胶带固定,确保无褶皱、无破损。
(三)地暖管敷设
管道放线
按设计图纸弹出地暖管走向控制线,标记管间距(误差±10mm)。
分集水器至地面的立管采用保温套管包裹,套管高出地面300mm。
管道敷设
采用回字形或S形敷设方式,避免局部死折;弯曲半径≥6倍管径(dn20管≥120mm)。
用卡丁固定地暖管,直线段间距≤500mm,弯曲段间距≤200mm,卡丁嵌入保温层深度≥30mm。
管道出地面至分集水器段加设波纹管保护,长度≥500mm。
管道连接
地暖管与分集水器采用热熔连接,热熔时间15-20s,冷却时间≥30s,接口处无溢边、变形。
(四)分集水器安装
定位固定
分集水器安装在厨房或设备间,中心距地面高度1.2m,水平安装偏差≤3mm/m。
用膨胀螺栓固定于墙面,与墙体间距≥150mm,便于操作和检修。
配件安装
安装前冲洗管道,去除杂质;依次安装进水阀、过滤器、流量计、出水阀,确保阀门开启灵活。
(五)压力试验
初次试压
管道敷设完成后,关闭分集水器所有阀门,缓慢注水排气,待系统满水后,用打压泵升压至0.8MPa,稳压1h,压力降≤0.05MPa为合格。
回填后试压
回填层浇筑完成且强度达70%后,再次试压至0.6MPa,稳压24h,压力降≤0.03MPa。
(六)回填层施工
材料配比
采用C20细石混凝土(石子粒径≤10mm),掺入聚丙烯纤维(掺量0.9kg/m3),坍落度控制在50-70mm。
浇筑要求
从房间一侧向另一侧推进,用平板振捣器轻振(避免触碰地暖管),表面用刮杠找平,平整度误差≤5mm/2m。
养护期≥7d,期间禁止踩踏、堆放重物。
四、质量控制标准
(一)主控项目
地暖管间距偏差≤±10mm,同一回路管道长度差≤8m。
管道无破损、扭曲,接口无渗漏,试压结果符合设计要求。
保温层厚度、反射膜搭接宽度符合规范,无破损。
(二)一般项目
回填层表面平整度≤5mm/2m,无裂缝、起砂。
分集水器安装牢固,阀门标识清晰,开启方向一致。
五、安全与环保措施
(一)安全措施
用电安全
施工机具接地电阻≤4Ω,电线架空高度≥2.5m,严禁拖地碾压。
高空作业
安装分集水器时搭设操作平台,高度≥1.5m时系安全带。
(二)环保措施
剩余材料分类回收,严禁随意丢弃;施工废水经沉淀后排放,避免污染土壤。
六、验收流程
分项验收
基层处理、保温层铺设、管道敷设等工序完成后,由监理工程师验收签字。
系
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