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高空网架工厂施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须年满18周岁，经体检合格（无高血压、心脏病、恐高症等禁忌病症）方可上岗，严禁酒后、疲劳或带病作业。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带系紧；高空作业（2米及以上）必须全程系挂双钩式安全带，安全带应固定在牢固的钢结构节点或专用安全绳上，严禁低挂高用。

作业人员应穿着防滑工作鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业；袖口、裤脚须收紧，长发应盘入安全帽内。

特种作业人员（如焊工、起重工、架子工等）必须持有效证件上岗，严禁无证操作或跨岗位作业。

作业前必须参加安全技术交底，熟悉本岗位危险源及防护措施，未交底严禁开工；作业中发现安全隐患须立即停止作业并报告现场负责人。

高空作业时严禁嬉戏打闹、抛物，工具、材料须放入工具袋内，传递物品使用绳索，严禁上下抛掷。

遇6级及以上大风、暴雨、雷电、大雾等恶劣天气，必须立即停止高空作业，人员撤离至安全区域。

作业平台上人员数量不得超过设计承载限额，禁止超载站立或集中堆放材料。

二、危险源识别与防控措施

高处坠落风险：未系安全带、作业平台失稳、临边无防护、踩空或滑倒；防控措施：强化安全带使用检查，设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，作业面铺设防滑脚手板。

物体打击风险：工具材料坠落、交叉作业时上方落物、未清理的悬空杂物；防控措施：设置双层防护棚（下层硬质防护、上层缓冲防护），作业层下方严禁站人，废料每日清理至地面指定区域。

起重伤害风险：吊具老化断裂、吊装超载、指挥信号错误、吊装半径内站人；防控措施：吊装前检查钢丝绳、卸扣等吊具（磨损超标或变形立即更换），设置吊装警戒区，由专人指挥（使用标准手势或对讲机）。

触电风险：临时用电线路破损、设备漏电、雨天作业未采取绝缘措施；防控措施：电线架空高度不低于2.5米，使用带漏电保护器的配电箱（漏电动作电流≤30mA），潮湿环境作业穿戴绝缘手套和绝缘鞋。

机械伤害风险：切割机、电焊机等设备无防护罩，操作人员违规操作；防控措施：设备开机前检查防护罩完整性，作业时手不得伸入旋转部件范围，停机后切断电源再清理废料。

火灾爆炸风险：焊接火花引燃易燃物（如油漆、乙炔瓶）、氧气瓶与乙炔瓶间距不足；防控措施：动火作业办理许可证，配备灭火器（干粉或二氧化碳），气瓶间距≥5米，距明火≥10米，直立固定存放。

三、设备与工具安全操作规范

脚手架与作业平台：

脚手架搭设须由持证架子工操作，立杆间距≤1.5米，横杆步距≤1.8米，扫地杆距地面≤20厘米，搭设后经验收签字方可使用；

移动作业平台（如高空作业车、液压升降台）须停放在平整硬地面，支腿全伸并垫设枕木，严禁在平台上加装护栏外的临时增高设施。

起重吊装设备：

吊装前确认网架构件重量，严禁超过起重机额定荷载的80%；

吊点设置在构件重心位置，使用专用吊具（如钢丝绳、吊装带），棱角处加设衬垫防止割绳；

构件起吊至10-30厘米高度时须停顿检查，确认平稳后再提升，吊装过程中禁止人员在构件下方或受力钢丝绳旁逗留。

焊接与切割设备：

焊机外壳接地可靠，二次线接头牢固（严禁使用脚手架、钢丝绳代替地线）；

氧气、乙炔气瓶须安装防回火装置，使用时压力表完好，严禁混用气瓶或倾倒残液；

焊接作业时配备接火斗（铺满防火棉），作业后确认无余火方可离开。

四、现场管理与应急处置

施工现场应设置明显安全警示标志（如“禁止抛物”“必须系安全带”“当心坠落”等），夜间施工须配备充足照明（亮度≥30lux）。

材料堆放应分类有序，钢材、螺栓等重物距临边≥1.5米，高度不超过1.5米，通道宽度≥1.2米，严禁堵塞消防通道或安全出口。

临时用电实行“一机一闸一漏保”，配电箱加锁并防雨，电缆过路处须穿管埋地或架空保护，严禁碾压、浸泡。

作业前检查消防器材（灭火器、消防沙、消防水带）是否完好有效，动火作业点与易燃材料堆放区保持≥10米安全距离。

发生高处坠落事故时，立即停止作业，拨打急救电话（内部应急响应启动），对伤者进行初步固定（避免移动脊柱损伤部位），等待专业医护人员救援。

发生火灾时，立即切断火源，使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大时组织人员疏散至上风向安全区域，并报告消防部门。

五、作业质量与安全协同要求

网架安装前须复核基础轴线、标高及预埋件位置，偏差超限时须经设计单位确认整改后方可施工。

螺栓连接时须按设计扭矩紧固，使用扭矩扳手检测（高强螺栓终拧扭矩偏差≤±10%），严禁用普通扳手代替。

焊接接头须符合设计要求，焊前清理坡口油污、铁锈，焊后进行外观检查（无裂纹、气孔、咬边等缺陷），重要节点须进行无损检测（如UT探伤）。

作业班组每日开展“三查”（查防护、查工具、查隐患），每周参与项目部安全联合检查，对发现的问题建立台账并限期整改。

交叉作业（如焊接与吊装同步进行）时，须明确上下层作业顺序，设置隔离防护层（如