化学反应工程-绪论.pptVIP

化学反应工程与工艺基础;主要参考书：

1、精细化工反应工程基础讲义

2、王军《反应工程》大连理工大学出版社，2004

3、朱炳辰《化学反应工程》，化学工业出版社，2001年

4、OctaveLevenspielChemicalReactionEngineering2002,化学工业出版社（第一版）;要求;精细化工的特点;精细化工的特点;精细化工与化学反应工程的关系;;2、化学反应工程的范畴与任务

化学反应工程：研究化学反应工程问题的学科。

化学反应工程研究对象：化学反应及反应器的工程问题，将化学反应特性(characteristicsofchemicalreaction)与反应器装置特性两者结合起来形成的学科体系。

化学反应工程研究内容包括范围：

化学工艺：化学热力学(thermodynamics)、化学反应动力学(chemicalkinetics)，催化剂(catalysts)制备工艺及反应条件；确定反应工艺路线、流程与设备。

传递工程：反应器中流体流动(fluidmechanics)、混合(mix)、传热(heattransfer)、传质(masstransfer)；

系统工程：反应过程的动态特性与反应系统的控制及相关的最优化问题；;化学反应工程与相关学科的联系：

化学热力学：确定物系的各种物性常数，反应的可行性及可能达到的程度。

反应动力学：反应器的选型、设计及操作方式选择都依赖于对反应动力学特性(characteristicsofreactionkinetics)的认识。

例如：★裂解制乙烯；★乙烯氧化制环氧乙烷；★合成氨催化剂的开发等。

传递工程：流动与混合直接影响温度与浓度分布，最终影响离开装置物料的组成。装置中的“三传”是极其复杂的，规模放大时的“三传”也随之发生变化，即出现“放大效应”，因此要解决好装置的放大效应，就必须对反应器内流体的三传（传热、传质、动量传递）有一个十分清晰的认识。

系统工程：对反应装置是最优化的条件不一定就是整个系统的最优化，这时反应装置也就只能服从系统最优化目标，为此必须了解反应过程的动态特征及相关的最优化问题。;1.2化学反应工程学的基本方法

化学反应工程研究方法：模型方法（ModellingMethod)。

模型方法：是用数学模型来分析和研究化学反应工程问题。

数学模型（MathematicalModel)：用数学语言来表达过程中各??变量之间的关系。数学模型的建立应从应用的角度着眼，使之适用和能用，而不是力图将过程中的一切关系不分主次地罗列出来。

数学模型的分类：

◆机理模型(ExperienceModel)----从过程机理出发推导得到的；

◆经验模型(MechanismModel)----从实验数据归纳得到的。;动力学模型数据：描述过程反应速率快慢的数学模型。一般均在实验室的小装置中进行，提供最基础的资料。

传递过程模型数据：依靠实验求取，特别是大型冷模装置，当然有生产装置的数据可用就更好了。

写出并整理数学模型：包括物料衡算式、热量衡算式、动量衡算式。

一般原则：

累积量(Accumulation)=输入量(Input)–输出量(Output)

将物料衡算式、热量衡算式、化学反应动力学方程式

结合相关的参数计算式联立求解

结果就给出了反应装置的浓度分布与温度分布

从而回答了反应器设计中的最基本问题;反应技术的开发过程;反应过程的放大方法;1.3化学反应器的操作方式和结构类型

●按操作方法分类：

★分批（或间歇）式操作（Batchoperation)：

物料浓度及反应速率都在不断改变，是一种非定常态过程。工程放大问题比较简单（相似放大），生产弹性大，操作灵活。

★连续式操作(Continuumoperation)：

适用于产量较大、生产品种单一的情况。

★半分批（或半连续）式操作：

●按反应装置的结构分类：

大致可分为：管式、塔式、釜式、固定床、流化床等类型。要结合反应特性及装置特性进行选型。

●按反应相态分类：

★均相(Homogeneoussystems)：气相、液相；

★非均相(Heterogeneoussystems)：气液、液液、气固、液固、固固、气液固。;常用工业反应器类型;均相管式反应器;釜式搅拌反应器;塔式反应器;反应器设计的内容;反应器设计的基本方程