机械设计手册(第五版)第3卷（润滑与密封、弹簧、带链传动、齿轮传动）_601-700.docxVIP

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表11-14-3常用截面扭杆弹赞的有关计算公式

截面形状

极惯性矩

I,/nm

抗扭断面系数Z:/mm3

变形角φ

扭转切应力

扭角刚度

/N·mm·rad?1

载荷作用点

刚度/N·mm-1

变形能

/N·mm

Z=

T=

P=

32-)

U=

T=

P′=

U=

Ip=k?a3b

Z?=k?a2b

I,=0.541n?

Z,

=0.208a3

I,=0.0216n?

Z,=0.05a3

表11-14-4

矩

形截面扭杆计

算公式中的系

数

k?

R?

k,

k

R?

k?

1.001.051.101.151.201.251.301.351.401.4S1,501.60

1.70

0.14060.14740.15400.16020.16610.17170.17710.18210.18690.19140.19580.2037

0.2109

0.20820.21120.21390.21650.21890.22120.22360.22540.2273

0,22890.23100.23430.2375

1.D000

0.9160

0.85900.8418

1.751.801.902.002.252.502.753.003.504.004.505.00

10.00

0.21430.21740.22330.22870.24010.24940.25700.26330.27330.28080.28660.2914

0.3123

0.23900.24040.24320.24590.25200.25760.26260.26720.27510.28170.28700.2915

0.3123

0.8207

0.7951

0.7663

0.7447

0.7430

11-147

3.0

3.0

2.8一

2.4一

2.0一1.8一

1.6一

1.4-

1.0一

0.8-

0.6

最大静变形

最小刚腹

.-0,6

J/R

0.6T.0

图11-14-5系数C?值与-

和β的关系

2.8

2.8

60

2.6

1.8

1.6

1.2-

1.0一

0.6

0.40.2

-0.60.61.0

/IR

最度

图11-14-6系数C?值与·

和β的关系

最小刚度最大静变形一

最小刚度

最大静变形一

-90

1.6

20

1.0

6

0.60.4

-0.60.6L0

j/R

1.2

图11-14-7系数C?值与-和β的关系

4扭杆弹簧的端部结构和有效长度

4.1扭杆弹簧的端部结构

扭杆是具有一定截面的直杆，其端部(安装连接部分)的形状如图11-14-8所示，常用的有花键形、细齿形和六角形。

花键形有矩形花健和渐开线花键两种。由于渐开线花键具有自动定心作用，各齿力均匀，强度高，寿命长，

故采用较多。细齿形实质上是模数较小、齿数较多的渐开线花键形。六角形传递扭矩效率不高，端部材料不能充分利用，但制造方便。目前细齿形应用最广。

(a)花键形矩形和渐开线形花键的尺寸。根据扭杆直径由GB1144—1987和GB

(a)花键形

细齿形扭杆端部几何尺寸可参照表11-14-5。

细齿形外径为扭杆直径的1.15-1.25倍，长度为扭杆直径的0.5~0.7倍。

(b)细

(b)细齿形

(c)六角形图11-14-8扭杆弹簧的端部结构为了减轻扭杆与端部交界处的应力集中，采用了圆弧或圆锥过渡。圆弧过渡时，圆弧半径应大于扭杆直径的3～5倍；圆锥过渡时，锥顶角2β可取30°左右，如图11-14-9所示。为了防止疲劳破坏，齿根处应有足够的圆角半径，并在整个宽度上啮合，以保证受力均匀。如扭杆构件刚性不足，会出现弯曲载荷，造成扭杆折损。为此，在扭杆的一端或两端加

(c)六角形

图11-14-8扭杆弹簧的端部结构

11-148

表11-14-5

模数/mm

齿数

齿顶圆直径

/mz

齿根圆直径(杆径)/mm

模数/mm

齿数

齿顶圆直径/mm

齿根图直径(杆径)/mm

0.75

10

15.00

13.50

0.75

43

23.00

31.50

22

17.25

15.75

46

35.25

33.75

25

19.50

[8.00

49

37.50

36.00

28

21.75

20.25

1.0

38

39.00

37.00

31

24.00

22.5