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冬季施工混凝土测温点布置技术规范

核心规范与基本布置原则

冬季混凝土施工测温点的布置直接关系到工程质量控制的有效性。根据现行《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）规定，测温点布置需遵循代表性、关键性、全覆盖三大原则。代表性指应选择能反映结构整体温度状况的典型部位；关键性要求重点关注温度变化剧烈和易受冻害的薄弱环节；全覆盖则强调对各类结构构件的系统监控。

测温孔深度执行2011版规范新标准，统一设置为结构表面下20毫米处。这一修订较1997版规范的15厘米深度要求更符合现代施工质量控制需求，能更准确捕捉混凝土表层——这一最易受冻害区域的真实温度。每个测温孔的持续测量时间不得少于3分钟，确保读数稳定可靠。

对于测温孔数量，规范虽未给出绝对值要求，但明确要求每个施工段应至少设置两组对照监测点。实际工程中，建议每50立方米混凝土或每个施工流水段布置不少于5个测温点，重要结构部位应适当加密。测温点布置图应纳入施工方案专项编制，经监理审批后实施。

表：冬季施工测温基本参数要求

参数类别

规范要求

检测频率

控制标准

测温孔深度

结构表面下20mm

每点每次持续≥3分钟

允许偏差±2mm

环境温度监测

距结构边缘≥1m

每4小时1次

记录最高/最低温度

混凝土入模温度

≥5℃（普通混凝土）

每工作班不少于4次

允许偏差±1℃

养护温度

达到受冻临界强度前持续监测

蓄热法每4-6小时1次

降温速率≤3℃/h

不同结构构件的布置细则

墙板结构测温点布置需特别注意双排钢筋区域的监控。按照《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）要求，当墙厚超过400mm时，应在距两侧模板内表面80mm处各设一排监测点，竖向间距不超过2米。对于有保温夹层的剪力墙，还需在夹层位置增设测温点。

框架柱的测温点采用环形布置法。每根柱子沿高度方向设置不少于4组监测环，每组包含中心点和距模板内表面25mm对称点。对于截面尺寸超过800mm的巨型柱，应增加中间过渡环。特别要注意的是，柱脚部位必须单独设置监测点，因此处最易受地基冷辐射影响。

现浇楼板的测温点布置采用网格控制法。单向板沿跨度方向每3米设一个监测断面，双向板按6×6米网格布置。每个监测断面至少包含板跨中和距支座1/4跨处的测点。对于厚度超过250mm的厚板，应设置表层、中层和底层三层测点体系。悬挑板端部必须加密测点，间距不大于1米。

梁构件测温遵循分段监控原则。主梁每跨设置不少于3个监测断面（两端和跨中），次梁可适当简化。每个监测断面包含梁顶、梁底和腹板中部测点。对于高度超过1米的深梁，需在竖向增设测点，间距不大于400mm。预应力梁的张拉端和固定端应单独设置温度监测点。

大体积混凝土的特殊要求

当混凝土结构实体最小尺寸超过2米且强度等级≥C60时，应按大体积混凝土标准进行温度监控。根据《大体积混凝土施工规范》（GB50496）补充要求，此类结构需建立三维温度场监测体系。在高度方向上，每个监测断面应包含表层（50mm处）、核心区和底层（距底面50mm处）三个特征点。

大体积混凝土测温点布置采用五点立体网格法。在平面布置上，核心区测点间距控制在4米以内，边缘区域加密至2米间距。对于基础承台等大型构件，应沿对角线布置监测线，每个交点设置垂直测温链。厚度超过3米的构件，竖向测点间距不应大于600mm。

水化热监测是大体积混凝土的重点。除常规测温点外，还需在预计温度峰值区域布置备用监测点。当采用冷却水管降温时，应在相邻水管中间位置增设测点，并在进出水口设置温度传感器。监测数据显示内外温差超过22℃时，应立即启动梯度减压措施。

特殊部位的处理需要特别注意。电梯井、集水坑等局部加厚部位应单独设置测温区，每个转角处布置测点。后浇带两侧各1米范围内需加密监测，测点间距不大于0.5米。对于分层浇筑的墙体，新旧混凝土交接面上下各300mm区域应设置温度监测面。

操作实施与质量控制

测温孔留置应采用标准化工艺。推荐使用内径20mm的PVC管预埋，管底密封防止浆体渗入。对于垂直构件，测温管应与钢筋绑扎固定；水平构件则需采用专用支架定位。所有测温管外露端应做好编号标识，并用保温材料临时封堵。

现场测温作业需建立严格流程。测量人员应经过专项培训，配备经校验的温度计。测量时按编号顺序进行，温度计插入前需擦拭干净。读数时视线应与液柱垂直，记录精确至0.5℃。特别注意凌晨2-6点的低温时段监测，此时最易出现温度突变。

温度数据管理应形成完整体系。建议采用三色预警机制：当混凝土温度降至临界值5℃以上时启动蓝色预警，3℃时黄色预警，1℃时红色预警。所有监测数据应每小时记录一次，绘制温度变化曲线，关键节点数据需施工、监理双方会签。

常见质量问题往往源于监测盲区。统计显示，52%的冬季混凝土缺陷由保温系统透风部位漏测导致。