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公司炭黑生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司炭黑生产工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炭黑生产工岗位的职业健康、安全、环保操作。规程旨在确保生产过程中工作人员的人身安全，预防职业危害，保护环境，提高生产效率。所有炭黑生产工必须严格遵守本规程，保证生产安全、健康、环保。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-工作前，必须穿戴公司统一发放的符合标准的防尘口罩、防毒面具、工作服、防护手套、防静电鞋等防护用品。

-确保防护用品完好无损，无破损、老化现象，佩戴舒适且符合个人体型。

-根据工作环境选择合适的防护眼镜，防止化学品溅入眼睛。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、传动系统、控制系统等。

-检查设备防护装置是否齐全有效，如防护罩、紧急停止按钮等。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

-检查设备电气线路，确保无裸露电线、破损绝缘等安全隐患。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持整洁，定期清理积尘，减少粉尘飞扬。

-确保通风良好，空气流通，必要时使用局部排风设备。

-定期检测作业场所的粉尘浓度，确保符合国家职业卫生标准。

-作业场所地面应防滑，防止工作人员滑倒受伤。

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态，便于应急使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-开启前，确认设备已处于安全位置，检查紧急停止按钮是否有效。

-启动设备，先开启通风系统，确保设备运行时粉尘得到有效控制。

-按照设备操作手册进行操作，依次启动电机、传动系统、控制系统等。

-操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备正常运转。

-关闭设备时，先关闭控制系统，然后关闭电机，最后关闭通风系统。

2.作业工序流程：

-准备原料，检查原料质量，确保无杂质。

-将原料加入设备，启动混合程序，确保原料充分混合。

-进行炭黑制备，控制反应温度和时间，确保产品质量。

-停止反应，将炭黑产品进行筛选，去除杂质。

3.特定操作技术规范：

-控制温度和压力，防止设备过热或过压。

-定期对设备进行维护保养，确保设备性能稳定。

4.异常情况处理程序：

-发生异常情况，立即停止设备，关闭电源。

-根据情况，使用相应工具处理，如清理堵塞、修复破损等。

-如遇火灾或化学泄漏，立即启动应急预案，疏散人员，并报警处理。

-完成处理后，对设备进行彻底检查，确保无隐患再行启动。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电机温升正常，不超过规定温度。

-传动系统运转顺畅，无卡滞现象。

-仪表显示的数据稳定，与实际运行情况相符。

-通风系统运行良好，无粉尘积聚。

-控制系统响应迅速，操作准确无误。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大。

-电机温度异常升高，甚至冒烟。

-传动部件卡滞，运转不畅。

-仪表显示异常，与实际运行不符。

-通风不良，粉尘飞扬。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察有无损坏或磨损迹象。

-使用温度计、振动仪等工具，对设备关键部件进行温度和振动监测。

-通过仪表显示屏，实时监控设备运行数据。

-定期检查电气线路，确保无短路、漏电现象。

-对通风系统进行定期清洁和检查，保证通风效果。

-建立设备维护保养记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

-定期检测设备温度、压力、电流等关键参数，确保在正常工作范围内。

-检查设备的振动、噪音水平，判断是否有异常情况。

-对传动系统进行油液分析，评估磨损情况。

-监控仪表显示，确保所有读数稳定且准确。

-定期检查设备的密封性和气密性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据检测到的参数调整设备，如温度控制、压力设定等。

-对传动系统进行调整，如更换轴承、润滑油脂等。

-根据实际生产需求，调整设备的运行速度和负荷。

-校准仪表，确保其读数准确无误。

3.不同工况下的处理方案：

-正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

-负载变化工况：根据负荷变化调整设备参数，确保设备安全稳定运行。

-故障工况：立即停止设备，根据故障现象进行分析，采取相应措施进行修复。

-紧急工况：启动应急预案，迅速采取措施，确保人员安全，同时尽量减少生产损失。

-临界工况：密切关注设备运行状态，及时调整参数，避免设备进入故障状态。

六、操作人员所处