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综合办公楼建筑工程施工方案
一、工程概况
1.1项目基本信息
本工程为框架剪力墙结构综合办公楼，总建筑面积25680㎡，建筑高度99.6m，地上26层，地下2层，基础形式采用筏板基础。设计使用年限50年，抗震设防烈度6度，耐火等级一级。主要功能包括办公、会议、档案存储及配套服务设施，地下室设停车场及设备用房。
1.2结构特征
基础工程：采用1.2m厚筏板基础，下设100mm厚C15混凝土垫层，基础混凝土强度等级C35P6抗渗。
主体结构：框架柱混凝土强度等级C40-C50，剪力墙C40，梁板C30-C35。钢筋采用HRB400E级，梁柱节点核心区配置复合箍筋。
砌体工程：±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块，M5混合砂浆砌筑；卫生间墙体采用120mm厚防水混凝土小型空心砌块。
1.3施工条件
施工现场场地狭小，东侧临近城市主干道，需设置2.5m高围挡封闭施工。地下水位埋深3.5m，需采用轻型井点降水。施工用水从市政管网接入DN100管道，用电由业主提供315KVA变压器，现场设置标准化钢筋加工棚、木工棚及材料堆场。
二、施工总体部署
2.1施工顺序
采用先地下后地上、先结构后装饰、先主体后附属的原则，分三个阶段组织施工：
基础施工阶段：基坑开挖→垫层施工→防水层施工→筏板钢筋绑扎→筏板混凝土浇筑→地下结构施工→基坑回填
主体施工阶段：一层结构至屋面结构逐层施工，同步穿插砌体、水电预埋
装饰装修阶段：外墙保温及饰面→室内抹灰→门窗安装→机电安装→装饰面层→室外工程
2.2施工分区
将工程划分为A、B两个施工段，A段为1-13轴，B段为14-26轴，配备两套模板体系流水作业。地下室施工阶段投入4套大模板，主体结构施工阶段配置6层模板周转使用。
2.3主要施工机械配置
设备名称
型号规格
数量
功率
用途
塔式起重机
QTZ80
2台
55kW
材料垂直运输
施工电梯
SC200/200
2台
22kW×2
人员及小型材料运输
混凝土输送泵
HBT60
2台
75kW
混凝土浇筑
钢筋切断机
GQ40
2台
5.5kW
钢筋加工
钢筋弯曲机
GW40
2台
3kW
钢筋加工
电渣压力焊机
HZ-630
4台
30kVA
竖向钢筋连接
三、主要施工工艺
3.1基础工程施工
3.1.1基坑开挖
采用反铲挖掘机分层开挖，深度6.8m，边坡坡度1:0.75。设置2道轻型井点降水，井点管间距1.2m，埋深7.5m。基坑周边1.5m范围内严禁堆载，设置1.2m高防护栏杆及密目安全网。基底预留300mm厚土层人工清底，验槽后立即浇筑垫层混凝土。
3.1.2筏板基础施工
模板工程：采用240mm厚砖胎膜，MU10烧结普通砖，M5水泥砂浆砌筑，内侧抹20mm厚1:3水泥砂浆找平层。电梯井、集水井等深坑部位砖胎膜高度超过2m时，每1.5m增设370mm×370mm砖垛加强。
钢筋工程：筏板底筋双向Φ25@150，面筋双向Φ22@150，设置Φ16@600马凳筋。钢筋接头采用直螺纹连接，同一截面接头率≤25%。
混凝土工程：分两次浇筑，第一次浇筑至基础梁顶，第二次浇筑至筏板顶。采用泵送商品混凝土，坍落度180±20mm，初凝时间≥8h。覆盖薄膜及阻燃棉被养护，养护期不少于14d。
3.2主体结构施工
3.2.1模板工程
柱模板：采用18mm厚酚醛覆膜胶合板，50×100mm方木背楞，间距200mm。柱箍采用双钢管Φ48×3.5，间距600mm，底部2道间距400mm。柱模安装前在根部设置50mm宽水泥砂浆找平层，防止漏浆。
梁板模板：采用盘扣式脚手架支撑体系，立杆间距900×900mm，水平杆步距1500mm。梁底模起拱高度为跨度的2‰，悬挑构件起拱3‰。模板接缝处粘贴5mm厚海绵条，确保拼缝严密。
模板拆除：侧模在混凝土强度达到1.2MPa时拆除，底模拆除需满足：跨度≤8m时混凝土强度≥75%，跨度8m时≥100%。拆除顺序遵循后支先拆、先支后拆原则。
3.2.2钢筋工程
原材料控制：钢筋进场时核对规格、外观，并按规定批次取样送检，合格后方可使用。钢筋堆放时垫高300mm，覆盖防雨布防止锈蚀。
加工制作：梁柱箍筋采用135°弯钩，平直段长度10d。梁纵向钢筋采用机械连接，接头位置设在受力较小区段，同一截面接头错开35d且≥500mm。
绑扎工艺：梁钢筋先穿主梁后穿次梁，梁柱节点处箍筋按设计要求加密。板筋绑扎时设置马凳筋，间距1000mm×1000mm。钢筋保护层采用塑料垫块，强度≥C30，梁柱垫块间距≤1000mm，板垫块间距≤800mm。
3.2.3混凝土工程
配合比设计：根据强度等级、抗渗要求及施工条件确定配合比，掺加粉煤灰和矿粉改善和易性，掺加聚羧酸系高效减水剂减少用水量。
浇筑工艺：柱混凝土分层浇筑，厚度≤5
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