CN112570838B 一种叠瓦电池串汇流条焊接方法及其焊接装置 （苏州沃特维自动化系统有限公司）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN112570838B(45)授权公告日2025.07.04

(21)申请号202011496854.5

(22)申请日2020.12.17

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN112570838A

(43)申请公布日2021.03.30

(73)专利权人苏州沃特维自动化系统有限公司地址215000江苏省苏州市工业园区科智

路2号c栋2楼

(72)发明人鲁乾坤孔令野

B23K3/04(2006.01)

B23K3/06(2006.01)

(56)对比文件

CN109746599A,2019.05.14

CN208231119U,2018.12.14CN107931879A,2018.04.20

CN108161328A,2018.06.15CN215034274U,2021.12.07审查员党瑞璇

(74)专利代理机构苏州国诚专利代理有限公司

32293

专利代理师王丽

(51)Int.CI.

B23K1/00(2006.01)

B23K1/20(2006.01)权利要求书3页说明书10页附图11页

(54)发明名称

一种叠瓦电池串汇流条焊接方法及其焊接

装置

(57)摘要

CN112570838B本发明提供了一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其能解决传统采用热辐射加热焊接方式存在的焊接不良率高、高能耗、高污染的问题；其在电池片上涂装导电胶；将焊带放置于电池片的导电胶上；对由导电胶粘接的电池片与焊带进行整体加热，使得导电胶固化从而焊带由固化后的导电胶固接于电池片上。本发明还提供了一种叠瓦电池串汇流条焊接装置，其包直线传送带机构；用于将待焊接的电池片、焊带输送至直线传送带机构上料机构；用于对位于直线传送带机构的上料涂装段上的电池片涂装导电胶的导电胶涂装机构；用于将待焊接的焊带与已涂装有导电胶的电池片压紧并加热的压紧加热机构以及用于将

CN112570838B

CN112570838B权利要求书1/3页

2

1.一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其特征在于：其包括以下步骤，

步骤(1),在电池片上涂装导电胶；

步骤(2),将焊带放置于电池片的导电胶上；

步骤(3),加热经步骤(2)处理后的电池片，使得导电胶固化从而焊带由固化后的导电胶固接于电池片上；

所述步骤(3)中，先由具有加热功能的压紧加热机构将经步骤(2)处理后的电池片压紧于具有加热功能的直线传送带机构上，在压紧的过程中具有加热功能的压紧加热机构与具有加热功能的真空吸附板同时对电池片进行整体加热；然后解除压紧加热机构对电池片的压紧操作，具有加热功能的直线传送带机构继续输送电池片至下料机构且在此输送过程中直线传送带机构从底部保持对电池片的加热操作；所述压紧加热机构设置于所述直线传送带机构加热下料段的上方，其包括下压驱动组件和压板，所述压板连接于所述下压驱动组件上，所述压板内安装有加热棒；所述直线传送带机构包括皮带线组件和第一真空吸附组件，所述皮带线组件包括绕装于主动辊和从动辊外部的环形传输皮带，所述环形传输皮带上均布开设有吸附孔，所述第一真空吸附组件设置于环形传输皮带内且沿着直线传送带机构的传输方向依次水平设置；位于所述直线传送带机构的加热下料段的第一真空吸附组件内还安装有加热棒。

2.根据权利要求1所述的一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其特征在于：所述步骤(1)具体是指通过点胶的方式沿着电池片的栅线点涂导电胶或者是通过印刷涂敷的方式在沿着电池片的栅线涂覆导电胶。

3.根据权利要求1或2所述的一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其特征在于：所述步骤(1)的具体操作为，上料机构将电池片放置于直线传送带机构上，直线传送带机构的外侧设置导电胶涂装机构，导电胶涂装机构对位于直线传送带机构上的电池片的栅线上涂装导电胶。

4.根据权利要求3所述的一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其特征在于：在步骤(1)中所述上料机构将电池片放置于直线传送带机构前以及在步骤(2)的将焊带放置于电池片的导电胶上之前，视觉定位检测机构分别对电池片进行位置定位检测。

5.根据权利要求3所述的一种叠瓦电池串汇流条焊接方法，其特征