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模具验收记录

零件名:

模具编号:

验收日期:

零件号:

2610727

材料名称:

PC+ABS

模穴数:

x1

模具制造商:

模具材料:

模具材料材质保书第材料检测报告

检验项目

检验结果(OK:“✓”;NG:“×”;根据实际需要可填写数据或实际内容)

一、模具外观

1)模具表面平整、光滑、不能有锐角、碰伤和锈蚀现象。☐是☐否

2)模架各板要打字码标记,标记要正确、整齐、清晰。☐是☐否

3)吊环孔安排是否合理?☐是☐否吊环大小:mm

模具起吊是否平稳?☐是☐否

4)表面油漆:蓝色油漆☐是☐否

5)一模多腔的模穴号是否刻上?☐是☐否无

6)是否在规定位置增加模具铭牌?☐是☐否

二、浇注系统

1)每副模具配定位环,外径:Φ100-0.2-0.4mm,厚度:10mm☑是☐否

2)浇口套内表面光洁,不断浇口。与分流道圆弧过渡,无死角。☐是☐否(见浇注式)

3)潜水口须光洁,不能有粉末。☐是☐否(见11方式)

4)主流道冷料井做倒锥型和环槽型,方便自动生产。☐是☐否☑N/A

三、抽芯系统

1)滑块必须加弹簧防止回弹及限位,不能加弹簧时允许用弹簧螺钉定位。☐是☐否

☑N/A

2)滑块侧面、斜面必须磨配,保证动作顺畅可靠。☐是☐否☑N/A

3)油缸抽芯,前后限位可靠、前后行程不可用尽,装拆方便,动作可靠不用时油缸处于

自然状态。

根据抽芯长度,安装限位装配。☐是☐否☑N/A

4)斜顶要做导滑块,导滑块硬度HRC45-50以上,但与斜顶之间有硬度差。☐是☐否

☑N/A

四、顶出系统

1)顶针定位,防止转动。☐是☐否

2)塑料件是斜面或曲面时,顶针端面要做止滑槽。☐是☐否

3)回针杆端面要求平整,需经磨削或车削。倒角为2×45°。回针杆端面与分型面高度

差要保证在0-0.1mm之间。☐是☐否

4)要求弹簧预压长度为原长度的10%-20%。☐是☐否☐N/A

5)模具高度超过300mm时,要有三个顶出孔(上中下)☐是☐否

6)斜顶到位,动作顺畅。☐是☐否☐N/A顶出限位☐是☐否

7)顶针保护装配是否需要?☐是☐否顶针保护装配是否完成?☐是☐否☐N/A

五、冷却系统

1)冷却系统是否畅通?☐是☐否

2)模具是否出现漏水?☐是☐否

3)运水组数:☐是☐否☐N/A

4)冷却效果:

六、辅件配置

1)模具是否需要有支承柱?☐是☐否

2)油嘴是否配齐?☐是☐否☐N/A

3)水嘴是否配齐?☐是☐否

4)吊环是否配齐?☐是☐否

产品外观

表面:☐有☐否☐白☐有☐否☐高☐有☐否☐谷气☐有☐否飞边☐有☐否粘模

模具验收结论:

合格P击彩传4/3

意见2015.4.3

生产部:4/3

工程部:4/3

产品部:高中2015.4.3

质保部:潘悦2015.4.3

表单编号：QR-FR-06-32；版本1