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施工期混凝土构件裂缝判断与防治研究

一、引言

在建筑工程施工过程中，混凝土构件裂缝是较为常见的质量问题。这些裂缝不仅会影响混凝土构件的外观，还可能降低其承载能力、耐久性和抗震性能，严重时甚至会引发安全事故，对工程的使用寿命和使用安全造成极大威胁。因此，深入研究施工期混凝土构件裂缝的判断方法与防治措施，具有重要的理论意义和实际应用价值。

二、施工期混凝土构件裂缝产生的原因

（一）材料因素

水泥质量与品种：不同品种的水泥，其水化热释放速度和总量存在差异。例如，硅酸盐水泥的水化热较高，若在大体积混凝土构件中使用，且未采取有效的温控措施，易因水化热积聚导致构件内部温度过高，与表面形成较大温差，从而产生温度裂缝。同时，若水泥质量不合格，如水泥安定性不良，会使混凝土在硬化过程中产生不均匀的体积膨胀，进而引发裂缝。

骨料质量与级配：骨料的质量和级配对混凝土的性能影响显著。若骨料中含有过多的泥、泥块、云母等杂质，会降低混凝土的强度和密实度，增加裂缝产生的概率。此外，骨料级配不合理，如细骨料过多或粗骨料级配间断，会导致混凝土的和易性变差，施工过程中易出现离析、泌水现象，在硬化后形成收缩裂缝。

外加剂使用不当：外加剂的种类和掺量选择不当，也可能导致混凝土构件产生裂缝。例如，过量使用减水剂可能会使混凝土的坍落度损失过快，影响施工浇筑；缓凝剂掺量不足，在高温环境下施工时，混凝土凝结速度过快，易产生收缩裂缝。

配合比设计不合理：混凝土配合比设计是决定混凝土性能的关键环节。若水灰比过大，会使混凝土的强度降低，干缩率增大，在硬化过程中易产生干缩裂缝；水泥用量过多，不仅会增加混凝土的水化热，还会提高混凝土的收缩量，增加裂缝产生的风险。

（二）施工因素

混凝土浇筑与振捣：在混凝土浇筑过程中，若浇筑速度过快、浇筑顺序不合理，会导致混凝土内部产生气泡和空隙，影响混凝土的密实度。同时，振捣不密实或过度振捣，前者会使混凝土结构松散，强度降低，易出现裂缝；后者则会导致骨料下沉、水泥浆上浮，形成分层现象，在骨料与水泥浆界面处产生裂缝。

模板工程：模板的安装质量和拆除时间对混凝土构件裂缝的产生有重要影响。若模板安装不牢固，在混凝土浇筑过程中会发生位移、变形，导致混凝土构件外形尺寸偏差，同时可能在构件内部产生应力集中，引发裂缝。此外，模板拆除时间过早，混凝土构件尚未达到规定的强度，无法承受自身重量和施工荷载，易产生裂缝。

养护不当：混凝土浇筑完成后，养护工作至关重要。若养护不及时或养护措施不当，如在高温、干燥环境下未及时覆盖保湿，会使混凝土表面水分蒸发过快，导致混凝土表面干缩速度大于内部，产生表面收缩裂缝。在冬季施工时，若未采取有效的保温措施，混凝土表面温度过低，与内部形成较大温差，易产生温度裂缝。

（三）环境因素

温度变化：施工期间环境温度的剧烈变化是导致混凝土构件产生温度裂缝的主要原因之一。在夏季施工时，若混凝土浇筑后遭遇暴雨或气温骤降，会使混凝土表面温度迅速下降，而内部温度仍较高，形成较大的温度梯度，从而产生温度应力。当温度应力超过混凝土的抗拉强度时，就会在构件表面产生裂缝。在冬季施工时，若混凝土在凝结硬化过程中受到冻害，会使混凝土内部的水分结冰膨胀，破坏混凝土的微观结构，导致构件产生裂缝。

湿度变化：环境湿度的变化会引起混凝土的干湿变形。若混凝土构件长期处于干燥环境中，会逐渐失去内部水分，产生干缩变形。当干缩变形受到约束时，会在构件内部产生拉应力，当拉应力超过混凝土的抗拉强度时，就会产生干缩裂缝。此外，在潮湿环境中，若混凝土构件表面存在裂缝，水分会渗入裂缝内部，加剧裂缝的发展。

外界荷载：在施工过程中，若混凝土构件过早承受超过其承载能力的施工荷载、堆放材料荷载或其他外界荷载，会使构件内部产生过大的应力，导致裂缝产生。例如，在楼板混凝土浇筑完成后，若未达到规定的强度就提前堆放大量建筑材料，易使楼板产生弯曲裂缝。

三、施工期混凝土构件裂缝的判断方法

（一）定性判断

观察裂缝的外观特征：通过肉眼或放大镜观察裂缝的宽度、长度、形态、分布位置等外观特征，初步判断裂缝的类型和性质。

温度裂缝：通常表现为表面裂缝，裂缝宽度较均匀，一般在0.1-0.3mm之间，长度较长，多呈横向或纵向分布，常见于大体积混凝土构件的表面或温差较大的部位。

干缩裂缝：一般为表面裂缝，裂缝宽度较小，通常在0.05-0.2mm之间，长度较短，多呈不规则的网状或放射状分布，常见于混凝土构件的表面，尤其是在养护不当的情况下。

荷载裂缝：裂缝的形态和分布与荷载的类型和作用方式有关。例如，受弯构件在跨中部位易产生垂直于构件轴线的弯曲裂缝，裂缝宽度从跨中向两端逐渐减小；受剪构件在支座附近易产生斜向裂缝，裂缝宽度一般较大。

沉陷裂缝：多发生在混凝土构件的底部或与地基接触的部位，裂缝宽度较大，形态不规则，通常呈锅