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一、工程概况与施工准备
本方案针对某特定场所消防水炮灭火系统的安装施工制定,旨在确保系统安装质量符合设计规范及相关消防标准,保障系统投入运行后能有效发挥其灭火效能。施工范围涵盖消防水炮、管道系统、阀门组件、水泵接合器、控制系统及相关辅助设备的安装、调试与验收准备。
1.1施工前准备
1.技术准备:组织施工技术人员深入学习设计图纸、施工规范(如《自动跟踪定位射流灭火系统技术标准》GB____等)及本施工方案,进行图纸会审与技术交底,明确各专业接口要求,形成书面记录。对施工人员进行岗前培训,熟悉消防水炮的特性及安装工艺要求。
2.材料与设备准备:
*根据施工进度计划,提前组织管材、管件、消防水炮、阀门、水泵、控制柜、支吊架等主要材料和设备进场。
*所有进场材料和设备必须具有出厂合格证、质量检验报告及相关消防产品认证证书,并按规定进行外观检查和必要的抽样送检,合格后方可使用。严禁使用不合格或过期产品。
*材料设备进场后应妥善保管,分类存放,防止损坏、锈蚀或污染。特别是消防水炮等精密设备,应采取防尘、防潮、防碰撞措施。
3.施工机具准备:配备符合施工要求的各类工具,如套丝机、切割机、坡口机、电焊机、打压泵、水平仪、卷尺、扳手、螺丝刀等,并确保其性能良好,计量器具应在检定有效期内。
4.现场条件确认:
*检查施工现场是否具备施工条件,如结构工程是否已验收合格,预留孔洞、预埋件位置是否正确,尺寸是否符合要求。
*清理施工区域内的障碍物,确保施工通道畅通。
*确认施工用水、用电接驳点。
二、管道安装
管道系统是消防水炮系统的血脉,其安装质量直接影响系统的运行可靠性。
2.1管道加工与预制
*管道切割应采用机械方法(如切割机、割管器),切口应平整,无毛刺、飞边。对于需要焊接的管道,焊口处应进行坡口处理。
*螺纹连接的管道,其螺纹加工应符合规范要求,螺纹应端正、光滑、无断丝,连接时应在螺纹处涂抹合适的密封材料(如聚四氟乙烯生料带),避免使用影响水质的密封胶。
*预制好的管段应编号,妥善存放,防止变形。
2.2支吊架安装
*管道支吊架的形式、材质、规格及安装位置应符合设计图纸及规范要求。
*支吊架安装应牢固可靠,间距合理,确保管道在运行时不产生过大挠度。对于大口径管道或有振动的场合,应采取加强措施。
*支吊架与管道之间应垫以绝缘垫(如设计有要求,如防止电化学腐蚀)或防腐处理的垫片。
*管道安装时,应及时固定和调整支吊架,支吊架位置应准确,安装平整牢固。
2.3管道敷设与连接
*管道敷设应遵循先地下后地上、先主干后分支的原则。
*管道安装坡度应符合设计要求,当设计无要求时,应按介质流动方向设置坡度,一般为0.002~0.005。
*管道连接方式应根据管材和设计要求确定,可采用螺纹连接、沟槽式连接、法兰连接或焊接。焊接连接时,焊口质量应符合规范,无夹渣、气孔、裂纹等缺陷,并进行必要的防腐处理。
*管道穿过墙壁、楼板时,应设置套管,套管尺寸应符合规范要求,套管与管道之间的间隙应用不燃材料填塞密实。
*管道安装时,应保证横平竖直,其偏差应控制在规范允许范围内。
2.4管道试压与冲洗
*管道安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。试验介质一般为洁净水。
*强度试验压力和严密性试验压力应按设计图纸及规范要求执行。试验过程中,应缓慢升压,达到试验压力后,稳压规定时间,检查各部位有无渗漏,压力降是否在允许范围内。
*试压合格后,应进行管道冲洗。冲洗应连续进行,直至出口处的水色和透明度与入口处基本一致,无杂质为止。冲洗水流速不应小于设计流速。
*试压和冲洗过程应有详细记录,并经监理工程师(或建设单位代表)确认。
三、消防水炮安装
消防水炮是系统的核心设备,其安装精度直接影响灭火效果。
3.1安装位置复核
根据设计图纸,精确测量并复核消防水炮的安装位置、高度及保护半径,确保其覆盖范围符合设计要求,无盲区。
3.2底座安装
*消防水炮的底座应安装在牢固的承重结构上,如混凝土梁、钢结构等。
*底座安装应水平、稳固,其水平度偏差不应大于规范要求。可用水平仪进行校正。
*底座与管道的连接应严密,无渗漏。
3.3水炮本体安装
*将消防水炮本体吊装或固定到底座上,安装过程中注意保护水炮的镜头、传感器等精密部件,避免碰撞损坏。
*水炮安装应垂直,垂直度偏差应符合产品说明书及规范要求。
*对于带手动操作功能的水炮,应保证其操作灵活,无卡滞现象。
*连接水炮的进出水管道时,应注意水流方向,确保与水炮标识一致。
3.4控制系统接线(针对自动跟踪定位射流灭火系统)
*按照产
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