设备维护与维修记录模板.docVIP

适用范围与典型应用场景

设备维护与维修全流程操作指南

一、故障报修与受理阶段

故障信息提交：当设备出现异常或需定期维护时，由设备使用人（或责任人）填写《设备报修单》，明确设备编号、名称、故障现象（如异响、停机、参数异常等）、发生时间及使用场景。

报修单审核：设备管理部门（如后勤部、设备科）接收报修单后，1个工作日内完成审核，判断故障类型（紧急/普通）并分配处理人员。紧急故障（如生产停机、安全风险）需立即响应，普通故障按计划排序处理。

维修准备：维修人员根据报修信息，准备工具、备件及防护用品，必要时查阅设备历史记录，知晓过往故障及维护情况。

二、诊断与评估阶段

现场检查：维修人员到达现场后，首先确认设备安全状态（如断电、停机），通过感官观察（看、听、闻）、仪器检测（万用表、测温仪）或运行测试，初步判断故障原因。

故障定位：若初步判断无法确定根源，需进一步拆解相关部件或借助专业设备（如振动分析仪、故障诊断仪）进行检测，明确故障点（如电机烧毁、传感器失灵、线路老化等）。

方案制定：根据故障类型及严重程度，制定维修方案：

维修类：明确更换部件、修复方式（如焊接、更换零件）、预计耗时及费用；

维护类：明保证养项目（如清洁、润滑、紧固）、更换耗材（如滤芯、润滑油）及操作标准。

对于复杂故障或需外协的情况，需上报管理部门审批，联系供应商或专业维修机构。

三、实施与记录阶段

维修/维护操作：严格按照方案执行操作，关键步骤需拍照或视频记录（如拆解过程、更换部件）。维修过程中若发觉新问题，需及时调整方案并记录。

过程记录：在《设备维护与维修记录表》中实时填写操作细节，包括：

维修/维护时间起止；

使用工具及备件名称、规格、数量；

操作内容（如“更换3号轴承，添加锂基脂2kg”）；

过程中遇到的异常情况及处理措施。

安全防护：操作全程遵守安全规范，佩戴绝缘手套、护目镜等防护用具，高空作业或带电作业需有专人监护。

四、验收与归档阶段

功能测试：维修/维护完成后，由维修人员与使用人共同进行设备功能测试，确认故障是否排除、运行参数是否正常（如温度、压力、转速），测试结果需双方签字确认。

现场清理：清理维修现场，回收废旧备件及工具，保证设备及周边环境整洁。

记录归档：将《设备报修单》《维修/维护记录表》、测试报告、备件更换清单等资料整理存档（电子版+纸质版），设备编号与历史记录关联，形成完整档案。

设备维护与维修记录表（模板）

设备基本信息

设备编号

例：EQ-2024-001

设备名称

例：型号数控机床

规格型号

例：CK6140

所在位置

例：生产车间A-3工位

责任人

例：*师傅

启用日期

例：2022-05-18

最近维护日期

例：2024-07-10

维护/维修详情

日期时间

例：2024-08-1509:00-11:30

事件类型

□日常维护□预防性检修□故障维修□应急维修

故障现象/维护需求

例：主轴运转时异响，加工精度下降

初步诊断结果

例：主轴轴承磨损

维修/维护方案

例：更换主轴前轴承（型号：6205），清洗润滑系统

更换部件/耗材记录

名称：6205轴承；规格：25×52×15；数量：2个；单价：￥150/个名称：锂基脂；规格：00#；数量：0.5kg；单价：￥80/kg

操作人员

例：师傅（维修）、师傅（使用人）

耗时

例：2.5小时

费用（元）

例：材料费：380元；人工费：200元；合计：580元

验收与备注

验收结果

□运行正常□仍有异常□需进一步处理

验收人员签字

维修人：__________使用人：__________日期：__________

备注

例：建议下次维护时检查主轴电机散热风扇

后续计划

例：2024-09-15进行主轴系统全面保养

使用规范与关键注意事项

信息准确性：设备编号、故障描述、更换部件等信息需真实完整，避免模糊表述（如“大概坏了”“可能缺油”），应明确具体参数（如“主轴转速偏差50rpm”“液压压力降至2MPa”）。

及时性要求：故障发生后需24小时内提交报修单，维修完成后2个工作日内完成记录归档，保证信息时效性。

安全规范：维修前必须切断电源、气源并悬挂“禁止操作”警示牌，涉及高压、高温或易燃设备的操作需持证上岗，严禁违规操作。

数据管理：电子档案需定期备份（建议每月1次），纸质档案按设备分类存放，保存期限不少于设备报废后3年，便于追溯与审计。

异常处理：若维修后故障重复出现或发觉设备存在设计缺陷，需及时上报管理部门，组织评估是否需要改造或更换设备。

术语规范：使用行业通用术语（如“点检”“润滑周期”“故障率”），避免口语化表达，保证跨部门沟通无歧义。