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2025年提升机检修安全操作规程

目录

1.提升机检修操作规程有哪些

2.提升机检修操作规程目的和意义

3.提升机检修操作规程注意事项

4.提升机检修安全操作规程

有哪些

提升机检修安全操作规程主要涵盖以下几个方面：

1.前期准备：包括停机、断电、挂警示牌等步骤，确保设备处于非运行状态。

2.安全装备：检修人员必须穿戴防护服、安全帽、防滑鞋，并使用安全带等个人防护设备。

3.设备检查：详细检查提升机的各个部件，如钢丝绳、滚筒、制动系统、电气设备等，确保无损坏和异常。

4.故障处理：发现的问题应及时记录并修复，必要时更换损坏部件。

5.试运行：维修完成后，进行无负荷试运行，确认设备正常后方可投入生产。

6.清理现场：检修结束后，清理工具，恢复工作区域整洁，移除警示标志。

目的和意义

提升机检修安全操作规程的制定旨在：

1.保障安全：防止因设备故障或操作不当引发的事故，保护员工的生命安全。

2.延长设备寿命：定期维护和检修能有效预防设备过早磨损，延长其使用寿命。

3.提高效率：及时发现并解决问题，避免设备突发故障导致的生产中断，保证生产流程的连续性。

4.合规经营：遵守相关法规，确保企业的安全生产符合国家和行业标准。

注意事项

1.遵守规程：所有检修工作必须严格按照规程执行，不得擅自简化或跳过步骤。

2.团队协作：检修过程中，团队成员应保持沟通，互相监督，确保安全。

3.特殊环境：在高温、高压或有害环境下作业，需采取额外的防护措施。

4.培训教育：定期对员工进行安全操作规程的培训，提高安全意识。

5.应急准备：建立应急预案，应对可能出现的紧急情况。

6.记录与报告：详细记录每次检修的过程和结果，对异常情况进行及时报告。

7.设备更新：对于老旧或频繁故障的设备，考虑更新或替换，以提升安全性及工作效率。

以上规程旨在为提升机的检修工作提供指导，但具体操作时还需结合实际情况灵活应用，确保检修工作既安全又高效。

提升机检修安全操作规程范文

1、检修提升机,必须确认逆止器工作可靠,斗提内无存料,防止料斗落下伤人。

2、在拆除料斗时,必须在斗提顶部用卷扬机或手拉葫芦牵引料斗,随拆除随落料斗,防止逆子器失斗提下落发生意外。

3、在全部更换新料斗时,利用两台卷扬机牵引斗提,一台水平牵引,一台在提升机顶部垂直牵引斗提,随安装随往上牵引料斗。牵引斗提时,牵引钢丝绳两侧禁止站人,拨正作业人员必须站在提升机侧面,防止钢丝绳断和滑轮脱落发生意外。

4、拆卸逆止器前,必须卸净料斗内物料。拆卸逆止器必须在牵引构件拆除以后在拆卸逆止器。逆止器安装,必须在牵引构件安装以前进行。

5、牵引构件局部或整体更换时,应在下部检查孔进行,要始终保持牵引构件的重心在逆止器起作用情况下进行。

6、检修提升机内链环、链斗等部位时,不得将头或身体部位伸到机壳内部,防止发生意外。

7、检修提升机斗提传动链,检修人员必须同传动链保持一定安全距离,防止链条脱落伤人。

8、检修头轮时,禁止检修人员站在头轮罩的壳体和头部上作业,以免跌落斗提内。

9、斗体脱落检修时,禁止检修人员进入斗体内挂钢丝绳,应在落点附近的斗提壳上割孔,检修人员在外面经过该孔向斗提挂钢丝绳。

10、在往下拆吊斗提顶部电机及电机座时,挂好吊钩后,挂钩人员必须撤到安全位置,方可指挥起吊作业。

11、在拆卸斗提壳体时,必须用卷扬机牵引斗提顶部,在斗提底部拆卸,随拆卸随往下落斗提,禁止从上往下拆卸。当底部壳体螺栓割卸完,卷扬机吊起顶部壳体后,应使用工具将被拆壳体放到搬运到存放地点,卷扬机吊起壳体后,禁止作业人员在附近站立。

12、在安装新斗提壳体时,必须用卷扬机往上牵引斗提壳体顶部、在底部安装,随安装随往上牵引斗提。在安装底部壳体对正时,作业人员必须确认被吊壳体安全后方可对正,禁止将身体各部位伸入壳体下面。

13、在拆装斗提壳体时,斗提顶部平台作业人员必须系好安全带,方可作业。

14、检修斜槽或下料溜子高处作业必须系安全带,方可检修。

15、当气割拆除斜槽或下料溜子时,必须将斜槽或下料溜子顶部牵引固定,防止在拆除过程中倾倒发生意外。

=安全管理=

提升机检修安全技术3篇