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生产车间作业指导书模板及操作规范

一、总则

1.1目的

为规范生产车间作业流程，保证产品质量一致性，保障操作人员人身安全及设备正常运行，特制定本作业指导书。本指导书适用于车间内各类生产作业环节，可作为操作人员培训、日常作业及质量检查的依据。

1.2适用范围

本指导书适用于[具体生产环节，如：零部件装配、焊接作业、表面处理、设备调试等]的标准化作业管理，涵盖操作人员、班组长、质检员等相关岗位。

二、作业前准备

2.1人员资质确认

操作人员需经岗位技能培训并考核合格，持有[相关资质证书，如：特种作业操作证、上岗资格证等]方可上岗。

作业前，操作人员需确认自身身体状况良好（无疲劳、醉酒等影响操作的状态），穿戴符合要求的劳保用品（如：安全帽、防护眼镜、绝缘手套、防静电服等）。

2.2设备与物料检查

2.2.1设备状态检查

检查项目

标准要求

检查结果（合格/不合格）

责任人

检查时间

电源线路

无破损、接地良好

*

作业前10分钟

安全防护装置

防护罩、急停按钮等完好有效

*

作业前10分钟

运动部件

无异响、卡滞，润滑到位

*

作业前10分钟

控制系统

参数显示正常，操作按键灵敏

*

作业前10分钟

2.2.2物料与工具核对

核对物料名称、规格、数量是否与生产指令单一致，确认物料在有效期内且外观无缺陷（如：变形、污染、损伤等）。

准备作业所需工具（如：扳手、量具、定位夹具等），检查工具是否完好、精度是否达标，并在工具使用登记表上记录领用信息。

2.3作业环境确认

作业区域需清洁整齐，无杂物堆积，通道畅通（宽度不小于1.2米）。

照明、通风、温湿度等环境参数需符合作业要求（如：精密装配区域照度≥300lux，焊接区域通风良好）。

设置安全警示标识（如：“正在作业”“禁止合闸”等），隔离无关人员进入作业区域。

三、标准化作业流程

3.1设备启动与参数设置

启动前确认：再次检查设备周围无人员或障碍物，急停按钮处于可触发状态。

通电启动：按照“先总电源后分电源”顺序启动设备，观察设备自检流程（指示灯正常显示、系统无报警提示）。

参数输入：根据工艺文件要求，在控制系统内设置作业参数（如：温度、压力、速度、时间等），参数设置完成后需由班组长*复核确认，并签字记录。

3.2工件装夹与定位

清理基准面：使用干净抹布清理工件定位基准面及设备夹具，保证无油污、铁屑等杂质。

装夹工件：将工件轻放至夹具指定位置，保证与定位基准面贴合，使用夹紧装置适度夹紧（夹紧力需符合工艺要求，避免工件变形或损伤）。

精度校验：使用量具（如：游标卡尺、千分表）检测工件定位精度，偏差需在±[具体数值，如：0.02mm]范围内，超差时需重新调整装夹。

3.3作业过程执行

启动作业：按下“启动”按钮，设备开始运行，操作人员需观察设备运行状态（如：声音、振动、指示灯等），发觉异常立即按下急停按钮。

过程监控：

每[间隔时间，如：30分钟]检查一次关键参数（如：温度波动范围±5℃、压力稳定值±0.1MPa），记录《作业过程参数监控表》。

每加工[数量，如：10件]产品，进行一次首件自检，自检项目包括[具体质量特性，如：尺寸、外观、形位公差等]，合格后方可继续作业。

异常处理：

若出现设备报警，立即停机并通知设备维护人员*，记录报警代码及故障现象，待维修完成并重新确认参数后方可继续作业。

若出现产品质量异常（如：尺寸超差、表面缺陷），立即停止该工序操作，隔离不合格品，班组长*组织分析原因并采取纠正措施。

3.4作业完成与收尾

停机操作：完成当日计划产量后，按下“停止”按钮，设备完全停止运行后关闭电源。

工件卸除：使用专用工具卸下工件，轻拿轻放避免磕碰，按合格品、不合格品分区摆放，并挂相应标识牌。

现场清理：清理作业区域的铁屑、废料、油污等杂物，将工具归还至工具柜，设备擦拭干净并做好日常保养（如：添加关键部位润滑油、清理滤网等）。

四、过程记录与确认

4.1作业记录表格

4.1.1生产作业日报表

日期

班次

产品名称/型号

计划数量

实际完成数量

合格品数量

不合格品数量

不合格品类型

操作员

班组长

2023–

早班

X-零件A

500

498

495

3

尺寸超差

*

*

4.1.2设备日常保养记录

日期

设备编号

保养项目

保养内容

保养人

检查人

备注

2023–

ZJ-001

导轨清洁

清除导轨异物，涂抹锂基脂

*

*

无异常

2023–

ZJ-001

电气柜检查

紧固松动端子，清理灰尘

*

*

发觉端子松动，已处理

4.2交接班确认

交班人员需向接班人员说明设备运行状态、未完成计划、异常情况及注意事项，填写《交接班记录表》，双方签字确认。

接班人员需检查设备状态、物料数量及作业环境，确认无误后方可接班。

五、安全与质量管控要点

5.1安全操作规