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挂网喷射混凝土支护

一、挂网喷射混凝土支护的基本概念与构成

挂网喷射混凝土支护,顾名思义,是指在需要支护的围岩或结构表面,先铺设一层或多层金属网(通常为钢筋网或铁丝网),然后再通过喷射工艺将混凝土混合料高速喷附于网面及围岩表面,形成一个具有一定强度和刚度的整体支护结构。它并非简单的材料叠加,而是网材与混凝土协同作用,共同承担荷载、约束围岩变形的复合支护体系。

其主要构成要素包括:

*喷射混凝土层:作为支护的主体,提供主要的抗压、抗剪能力和整体性。通常采用早强、高强、速凝的混凝土配比,以适应快速施工和早期承载的需求。

*金属网:通常为钢筋网,也有采用铁丝网或纤维网的情况。钢筋网一般由一定直径的钢筋(如盘条钢筋)按一定间距绑扎或焊接而成,其作用是增强喷射混凝土的抗拉强度、抑制收缩裂缝、提高支护结构的延性和整体性,并将混凝土层所受的力更均匀地传递给围岩。

*必要的固定与连接构件:如锚杆、锚钉、钢筋托梁等,用于固定钢筋网的位置,确保其与围岩紧密接触,并将支护结构的部分荷载传递给稳定的岩层。

二、挂网喷射混凝土支护的作用机理与技术优势

挂网喷射混凝土支护的核心作用机理在于其能迅速封闭围岩,及时提供支护抗力,并与围岩共同变形、共同承载,形成“围岩-支护”一体化的受力体系。

1.加固与封闭围岩:喷射混凝土能快速覆盖围岩表面,阻止围岩进一步风化、剥落,并填充围岩表面的裂隙,提高围岩的整体性和自身承载能力。金属网的存在则如同混凝土中的“骨架”,有效控制混凝土的开裂,即使发生裂缝,也能通过网的牵拉作用限制裂缝的宽度和扩展。

2.提高支护结构的整体性与延性:钢筋网的加入,显著改善了喷射混凝土的受力性能,特别是提高了其抗拉强度和抗裂性能。当混凝土层因受力或收缩产生裂缝时,钢筋网能承担拉应力,防止裂缝贯通,从而保持支护结构的整体性,避免突发性失稳。

3.应力传递与分散:通过金属网与锚杆(若采用)的联合作用,可以将局部集中荷载分散到更大范围的围岩中,降低支护结构局部受力过大的风险。

4.柔性适应与后期强度增长:喷射混凝土本身具有一定的柔性,能够适应围岩的初期变形。随着混凝土强度的逐步增长,支护刚度也随之提高,从而有效控制围岩的持续变形。挂网则进一步增强了这种适应性和后期承载潜力。

相较于素喷混凝土支护或其他刚性支护,挂网喷射混凝土支护的技术优势体现在:

*更高的支护强度与耐久性:网材与混凝土的协同作用,使得支护结构的整体强度和使用寿命得到提升。

*更好的抗裂性能与韧性:有效抑制混凝土收缩裂缝和受力裂缝的发展,具有较好的延性,能承受一定的变形而不破坏。

*对围岩的适应性强:尤其适用于围岩条件较差、节理裂隙发育、易风化剥落的地层。

*施工便捷、经济高效:喷射工艺施工速度快,能快速形成支护,缩短工期;与其他支护形式相比,往往具有更好的经济性。

三、挂网喷射混凝土支护的适用范围

挂网喷射混凝土支护因其独特的性能,在多种工程条件下均能发挥良好效果,主要适用于以下场景:

*地下工程:各类矿山巷道、交通隧道、水利隧洞、地下厂房、地铁区间等的初期支护或永久支护。尤其适用于Ⅳ、Ⅴ级等软弱、破碎、稳定性差的围岩地段。

*基坑与边坡工程:深基坑的坡面防护与加固,高陡边坡的稳定处理,以及既有边坡的修复与加固。

*岩土体加固:用于加固因开挖、降水或其他原因导致稳定性降低的岩土体。

*既有结构物修复:如对损坏的混凝土结构、砌体结构进行加固补强。

*临时支护与抢险工程:在一些需要快速稳定的临时工程或突发地质灾害抢险中,能迅速提供有效支护。

在具体工程应用中,需根据围岩地质条件、工程规模、荷载特征以及设计要求,综合判断是否采用挂网喷射混凝土支护,并合理确定钢筋网的规格、喷射混凝土的强度等级与厚度等参数。

四、施工关键环节与技术要点

挂网喷射混凝土支护的施工质量直接决定了其支护效果,必须严格控制各个施工环节。

1.施工前准备与围岩处理

*围岩检查与清理:施工前应对开挖面进行详细检查,清除危石、浮渣,处理欠挖部分,确保围岩表面基本平整,无松动岩块。对于局部破碎或渗漏水地段,应预先进行处理,如采用局部注浆、埋设导水管等措施。

*材料准备与检验:水泥、砂、石、外加剂、钢筋(或网材)等原材料必须符合设计和规范要求,并进行必要的检验。混凝土配合比应通过试验确定,确保其强度、工作性(如坍落度、黏聚性)满足喷射要求。

*机械设备检查:喷射机、空压机、搅拌机、钢筋加工设备等应调试正常,确保运行稳定。

2.钢筋网的制作与安装

*钢筋网制作:钢筋应平直、无损伤,表面无油渍、漆污和铁锈等。钢筋网一般按设计尺寸在加工厂预制,网格间距应均匀,允许偏差应符合规范。采用绑扎或焊接连接,焊点应牢固。

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