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桥面系及附属工程施工

桥面铺装施工2混凝土桥面铺装层铺设1.准备工作及测量在桥面铺装前，应对施工队各操作人员做好技术交底，应保证搅拌机、三辊轴整平机和其他配套机械的完好，搅拌机应计量准确，各种材料备料充分，其开工手续通过监理工程师的认可等准备工作，确保浇筑过程正常、连续。在梁顶面测量完成后，每隔10m标注其高程，如在桥面横坡和纵坡变化较大处，要加密标注点，以利于桥面标高误差控制在容许范围之内，如图7.1、图7.2。

桥面铺装施工3混凝土桥面铺装层铺设1.准备工作及测量

桥面铺装施工4混凝土桥面铺装层铺设2.桥面处理桥面处理应该遵照“凿”“扫”“吹”“冲洗”的原则。直接采用水泥混凝土桥面铺装层的桥面（仅用于特殊大桥），应采用专用刻槽机进行硬刻槽，硬刻槽作业时，水泥混凝土强度应大于设计强度的90%，在横桥向切缝处的两端，各留10cm宽的范围不刻槽，防止硬刻槽与横桥向切缝交接部位水泥混凝土破损，硬刻槽前应精确放线，确定专用刻槽机行走轨道，确保刻槽线型顺直、均匀，刻槽深度一般为5mm，宽度不大于2mm，间距为15mm。

桥面铺装施工5混凝土桥面铺装层铺设2.桥面处理桥面铺装混凝土浇筑前（用于简支T梁和小箱梁），要保证预制梁间铰缝、梁顶面的粗糙，凿除浮渣、浮浆，并用空压机清扫、高压冲洗干净，如图7.3、图7.4所示。

桥面铺装施工6混凝土桥面铺装层铺设3.布设桥面钢筋网根据桥梁控制测量基点，在待安装焊接钢筋网片的两侧，沿桥纵向每隔2~3m设置钢筋网的顶面高程控制标示，易于施工操作人员准确确定钢筋网的设计位置。当桥面铺装厚度设计值为10cm时，应将架立钢筋截成平均高度为5cm的短节，具体长度可以根据桥面梁体实际高差选择，确保焊接钢筋网保持平衡。

桥面铺装施工7混凝土桥面铺装层铺设3.布设桥面钢筋网

桥面铺装施工8混凝土桥面铺装层铺设3.布设桥面钢筋网

桥面铺装施工9混凝土桥面铺装层铺设4.安装模板根据桥面宽度，对于整幅桥面，宜采用分两幅或四幅进行摊铺施工，根据桥面厚度、平曲线和纵曲线的曲度等实际情况选用合适尺寸的槽钢或角钢等作为模板，设置牢固的满足误差要求的模板定位构造装置。若桥面为较窄的单幅桥面，则应在防撞护栏边设置两道高程控制带。高程控制带内混凝土浇筑必须在钢筋网片安设完毕后进行，应用型钢模板施工，一般将钢模顶面作为铺装层顶面标高。

桥面铺装施工10混凝土桥面铺装层铺设4.安装模板

桥面铺装施工11混凝土桥面铺装层铺设5.浇筑混凝土混凝土的浇筑可以采用吊车布料或泵车送料。采用人工摊铺结合三辊轴平板振捣器匀速缓慢、连续不间断地振捣混凝土，其作业速度以拌和物表面不露粗集料，液化表面不再冒气泡并泛出水泥浆为准，如图7.10所示。混凝土用直尺刮平后，用木抹子进行二次抹平和收浆，初凝前用塑料扫把进行拉毛，如图7.11所示。

桥面铺装施工12混凝土桥面铺装层铺设5.浇筑混凝土

桥面铺装施工13混凝土桥面铺装层铺设6.养护混凝土浇筑抹面后，立即覆盖塑料薄膜，保持混凝土的水分不散失，并做好塑料薄膜周边密闭，如果采用塑料薄膜直接养生，应每天至少浇灌1~2次水，确保养生湿度，持续养护14d。

桥面铺装施工14混凝土桥面铺装层铺设6.养护

桥面铺装施工15沥青桥面铺装层铺设1.测量放样以桥面中轴线为基准每10m设置一个桩。在施工放样时均应以中央分隔带的纵轴为起点在分隔带和桥面边缘设置明显桩号；并采用两级测量制进行高程测量，即采取一组测量一组复核的方法以保证数据准确。

桥面铺装施工16沥青桥面铺装层铺设2.沥青混合料拌和在正式拌和前应进行试拌，并全面取样进行检测以保证配合比等参数的合理性。若不合理则及时调整，拌和中应每盘抽查一次混合料质量，必须保证全部颗粒均裹敷沥青。并应保证拌和均匀，可通过目测每盘拌和料质量，一旦出现花白料、焦料等则应立即废弃。必要时应停止拌和予以处理；每日应进行一次施工质量分析会。并通过分析检测结果来分析检测结果的标准差和变异系数，以核对生产是否正常。

桥面铺装施工17沥青桥面铺装层铺设3.混合料运输运输前应先在车厢内与混合料接触部位涂刷一层隔离剂以防混合料与车厢黏附。所用的运输车的轮胎胎面应花纹清晰，禁止采用光轮或磨损严重的轮胎进行运输，应用棉被和防雨篷布覆盖运料车。对已经出现离析或成团的运料应予以废弃，运料车到达施工现场后应在侧喂料机前10~30m部位停车，应避免撞击侧喂料机。在卸料过程中应将运料车空挡停车，靠摊铺机推动来前进。施工中为防止摊铺机出现打滑现象可撒少许环氧沥青混合料。

任务7.1桥面铺装施工187.1.2沥青桥面铺装层铺设4.摊铺图7.1