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公司果蔬坚果加工工安全操作规程

文件名称：公司果蔬坚果加工工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司果蔬坚果加工车间所有从事果蔬坚果加工操作人员。适用于公司内部果蔬坚果加工生产过程，包括原料处理、加工、包装、储存等环节。所有操作人员必须严格遵守本规程，确保生产安全、产品质量和人身安全。规程内容涵盖安全操作基本要求、设备使用规范、紧急情况处理等，旨在预防事故发生，保障员工生命财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护服、防护帽、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。

b.防护服应保持整洁，无破损，确保衣物覆盖身体所有暴露部位。

c.防护手套应适合手型，佩戴时应确保手套内层干燥，以防滑倒。

d.防护眼镜应佩戴牢靠，避免加工过程中异物进入眼睛。

e.防护帽应紧固，防止头发进入机器造成危险。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏、异常磨损或腐蚀现象。

b.检查设备紧固件是否牢固，特别是传动部位和连接部位。

c.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足。

d.检查电气线路是否完好，接线是否牢固，接地是否可靠。

e.检查安全防护装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。

f.进行空载试运行，检查设备运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污、积水等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查地面是否平整，如有破损应及时修复，以防人员或设备滑倒。

c.确保通风良好，保持空气新鲜，避免有害气体积聚。

d.检查消防器材是否在位、有效，确保火灾发生时能迅速应对。

e.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.确保急救箱等应急物品齐全，并放置在易于取用的位置。

操作人员在进行以上准备工作时，应仔细检查，确保无误后方可开始操作。如有异常情况，应立即报告并采取措施进行处理，严禁带病或带隐患进行作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.按照操作手册和设备说明书的要求，正确连接电源和气源。

b.启动设备前，检查所有开关和按钮是否处于正确位置。

c.慢速启动设备，观察设备是否正常运行，有无异常噪音或振动。

d.在设备运行过程中，密切观察仪表显示，确保各项参数在正常范围内。

e.根据加工工艺要求，调节设备速度、温度等参数。

f.加工过程中，定期检查原料输送、切割、脱皮、去核等工序是否正常。

g.完成加工后，关闭设备，清理设备内外，防止异物残留。

h.断开电源和气源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对易碎、易爆的原料进行加工时，需降低设备速度，避免原料损坏或爆炸。

b.对含有毒有害物质的原料，需佩戴防毒面具和防护手套，并在通风良好的环境下操作。

c.在进行高温、高压操作时，确保所有操作人员熟悉相关安全规程，并严格遵守。

d.对需要特殊处理的原材料，如坚果脱皮，需严格按照工艺流程进行，防止原料损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.设备出现故障时，立即停止操作，切断电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如设备损坏、操作错误等，并采取相应措施进行修复。

c.若是设备操作不当导致的问题，立即纠正操作方法，必要时重新培训操作人员。

d.若是原料问题，如原料变质、污染等，立即停止使用，隔离受影响的产品，并报告上级。

e.在处理异常工况时，确保所有人员保持安全距离，避免发生二次伤害。

f.所有异常情况均需详细记录，包括时间、原因、处理措施等，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电压和电流：设备运行时应保持稳定的电压和电流供应，电压波动范围应在设备额定电压的±10%以内。

b.温度：电机和轴承温度应保持在正常工作范围内，一般不超过75°C，避免过热引起设备损坏。

c.声音：设备运行时应无异常噪音，如金属敲击声、摩擦声等，如有异常声音应立即检查。

d.振动：设备振动幅度应在设备说明书规定的允许范围内，过大的振动可能导致设备故障或产品不合格。

e.油压：液压系统运行时，油压应稳定在设定范围内，避免油压过高或过低影响设备性能。

f.传动带：传动带张紧度适中，不应过松或过紧，过松可能导致设备运行不稳定，过紧则可能损伤传动带。

2.典型故障现象：

a.电机过热：设备运行过程中，若电机外壳温度异常升高，可能是轴承磨损、通风不良或负载过重。

b.设备震动加剧：设备运行时振动幅度突然增大，可能是设备固定螺栓松动