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通风与空调节能工程材料质量控制措施

一、通风与空调节能工程使用的材料与设备必须符合设计要求及国家有关标准的规定，严禁使用国家明令禁止与淘汰的产品。

二、通风与空调节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品的进场验收，必须遵守下列规定：

1对材料和设备的类型、材质、规格、包装、外观等进行检查验收，并经监理工程师(建设单位代表)确认，形成相应的验收记录。

2对材料和设备的质量证明文件进行核查，并应经监理工程师(建设单位代表)确认，纳入工程技术档案。上述材料和设备均有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告；进口材料和设备应有商检报告。

3对本标准要求的材料和设备的技术性能参数进行核查(与设计要求、铭牌、质量证明文件进行核对)，并应经监理工程师(建设单位代表)确认，形成相应的验收记录。

4绝热材料的材质、密度、规格和厚度应符合设计要求；绝热材料不得受潮；进场后，应对其导热系数、密度、吸水率及有机保温材料的燃烧性能进行复验。复验为见证取样送检，检查数量为同一厂家同材质的绝热材料复验次数不得少于2次。

三、风管材料进场检验

1风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和《通风与空调工程施工质量验收规范》有关规定。

2成品风管的材质、厚度、尺寸偏差、管口平面度偏差等应符合设计要求及《通风与空调工程施工质量验收规范》规定。

四、管材及阀门、配件进场检验

1空调水管及阀门的材质、规格、型号、厚度及连接方式等应符合设计要求。

2焊接管件外径和壁厚应与管材匹配；丝扣管件应无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不准确等缺陷；卡箍管件的规格、材质尺寸应符合《沟槽式管接头》规定；管道、阀件法兰密封面不得有毛刺及径向沟槽，带有凹凸面的法兰应能自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度。

3阀件铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密。

4法兰垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

五、通风与空调设备进场检验

1各种设备的型号、规格、技术参数应符合设计要求。

2通风机及空调机组、风机盘管的风机应有性能检测报告及出厂合格证。

3应对风机盘管的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率参数进行复验，复验应为见证取样送检。

4设备开箱检验：开箱后检查设备名称、规格、型号是否符合设计图纸要求，产品说明书、合格证是否齐全；并根据装箱清单和设备技术文件，检查设备附件、专用工具等是否齐全；设备表面有无缺陷、损坏、锈蚀、受潮等现象。填写开箱检验记录，参与开箱检查责任人员签字盖章，作为交接资料和设备技术档案依据。