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通风与空调节能工程风管系统施工操作工艺

一、工艺流程

放线定位→风管制作、支吊架制作安装→风管及部件安装→严密性试验→风管清洗→风管保温→风口安装

二、施工要点

1支、吊架安装

1)支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。

2)风管安装后，支、吊架受力应均匀，且无明显变形，吊架的横担挠度应小于9mm。

3)水平悬吊的风管长度超过20m的系统，应设置不少于1个防止风管摆动的固定支架。

4)支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。

5)圆形风管的托座和抱箍的圆弧应均匀，且与风管外径一致。抱箍支架的紧固折角应平直，抱箍应箍紧风管。

6)保温风管的支、吊架装置宜放在保温层外部，保温风管不得与支、吊托架直接接触，应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。

7)支、吊架安装具体操作要点参见企业标准《通风与空调工程施工技术标准》。

2风管制作安装

1)风管穿越需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。

2)复合材料风管接缝应牢固，无孔洞和开裂。当采用插接连接时，接口应匹配、无松动，端口缝隙不应大于5mm。

3)硬聚氯乙烯风管的直管段连续长度大于20m，应按设计要求设置伸缩节；支管的重量不得由干管承受，必须自行设置支、吊架。

4)风管制作安装具体操作要点参见企业标准《通风与空调工程施工技术标准》。

3阀门部件安装

1)风帽安装

(1)风帽安装高度超过屋面1.5m，应设拉索固定，拉索的数量不应少于3根，且设置均匀、牢固。

(2)不连接风管的筒形风帽，可用法兰直接固定在混凝土或木板底座上。当排送湿度较大的气体时，应在底座设置滴水盘并有排水措施。

2)风口安装

(1)带风量调节阀的风口安装时，应先安装调节阀框，后安装风口的叶片框。同一方向的风口，其调节装置应设在同一侧。

(2)散流器风口安装时，应注意风口预留孔洞要比喉口尺寸大，留出扩散板的安装位置。

(3)洁净系统的风口安装前，应将风口擦拭干净，其风口边框与洁净室的顶棚或墙面之间应采用密封胶或密封垫料封堵严密，不能漏风。

(4)球型旋转风口连接应牢固，球型旋转头要灵活，不得空旷晃动。

(5)排烟口与送风口的安装部位应符合设计要求，与风管或混凝土风道的连接应牢固、严密。

3)风阀安装

(1)将风阀法兰与风管或设备的法兰对正，加上密封垫片，上紧螺栓，使其与风管或设备连接牢固、严密。

(2)风阀安装方向应与阀体外壳标注的方向一致，阀件操纵装置便于人工操作。

(3)安装完的风阀，应在阀体外壳上有明显和准确的开启方向、开启程度的标志。

(4)防火阀的易熔片应安装在风管的迎风侧，其熔点温度及安装位置应符合设计要求。

4严密性试验

风管系统的主风管安装完毕，尚未连接风口和支风管前，应以主干管为主进行风管系统的严密性试验。低压系统风管采用漏光法检测。

5风管清洗

依据《空调通风系统清洗规范》所规定的风管清洗操作规程进行清洗。

1)部分直径小的风管使用手动设备进行清洗，将风管内的灰尘杂物扫落。

2)使用大功率吸尘设备，利用强大气流将灰尘等杂物吸入完全密闭的积尘箱，彻底清除有害物质。

3)利用高精密度的风管检测仪和清扫机器人彻底探测了解风管内部情况。

4)施工前后应做好清洗记录。