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设备点检员岗位合规化操作规程

文件名称：设备点检员岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于我公司所有设备点检员的日常操作，包括但不限于生产线、研发设备、实验室设备等。

2.目的：为确保设备安全、稳定、高效运行，防止设备故障和事故发生，提高生产效率，特制定本规程。通过对设备点检员岗位的合规化操作，提升设备维护管理水平，保障公司生产目标的实现。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：点检员在操作前必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防滑鞋等，以确保在点检过程中的人身安全。

2.设备检查：点检员应在操作前对点检设备进行检查，确保设备处于良好状态，包括检查设备电源、仪表、传感器等是否正常，以及设备清洁度是否符合要求。

3.环境要求：操作前应确保工作环境整洁、通风良好，光线充足，温度适宜。对于有特殊要求的设备，还需检查环境温度、湿度等是否符合设备使用说明书的要求。

4.点检清单：根据设备特性和维护保养计划，准备详细的点检清单，包括设备名称、点检部位、检查项目、标准值、记录表格等。

5.工具准备：根据点检清单，准备必要的工具和仪器，如扳手、螺丝刀、测振仪、温度计等，确保点检过程中所需工具齐全。

6.安全警示：在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒其他人员注意安全，避免非操作人员在点检过程中进入危险区域。

7.人员培训：确保点检员已接受必要的培训，熟悉设备操作规程、安全注意事项以及紧急情况下的应对措施。

三、操作步骤

1.准备工作：根据点检清单，确认所需工具和材料已准备齐全，穿戴好劳动防护用品，熟悉操作流程和注意事项。

2.设备启动：按照设备操作规程启动设备，观察设备运行状态，确保设备运行平稳，无异常振动和噪音。

3.初步检查：对设备外观进行检查，包括检查设备外壳、传动装置、润滑系统等，确认无破损、泄漏或异常情况。

4.详细检查：根据点检清单，对设备各部分进行详细检查，包括机械部件的磨损、电气元件的完好性、液压系统的压力和流量等。

5.测量记录：使用相关测量工具对设备关键参数进行测量，如温度、压力、振动等，并将数据记录在点检表格中。

6.功能测试：对设备的功能进行测试，确保设备能够按照设计要求正常工作，包括测试启动、停止、报警等控制功能。

7.检查记录：将检查过程中发现的问题、异常情况和处理措施详细记录在点检表格中，包括时间、地点、责任人和处理结果。

8.故障排除：如发现设备存在故障，按照维修规程进行初步排除，如无法自行处理，及时上报并协助维修人员进行修复。

9.清理现场：完成点检后，清理工作现场，将工具和材料归位，确保现场整洁，无遗留物。

10.关闭设备：关闭设备，断开电源，确认设备处于安全状态。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-仪表读数正常，各项参数在预定范围内。

-各部件连接牢固，无松动现象。

-润滑系统正常，无漏油或润滑不良情况。

-安全防护装置齐全有效，无损坏或缺失。

-设备外观整洁，无明显的磨损或损坏痕迹。

-电气系统无短路、漏电等安全隐患。

-点检员在操作过程中未发现任何异常情况。

2.异常状态：

-设备运行中出现振动加剧、噪音增大等不稳定现象。

-仪表读数超出正常范围，显示异常数据。

-部件连接出现松动，可能存在安全隐患。

-润滑系统出现问题，如漏油、油质变差等。

-安全防护装置损坏或缺失，无法有效保护操作人员。

-设备外观有磨损、损坏痕迹，影响设备性能。

-电气系统出现短路、漏电等故障。

-点检员在操作过程中发现设备异常，如异常高温、异味等。

在发现设备异常状态时，点检员应立即停止操作，采取相应措施进行处理，防止设备故障扩大，确保人员和设备安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

-使用标准测试仪器对设备进行功能测试，如压力表、温度计、转速表等，确保设备各项性能参数符合设计要求。

-通过视觉检查、听觉检查和手动操作等方式，对设备的各个部件进行检查，确认其工作状态。

-进行模拟操作，模拟实际生产过程中的各种工况，检验设备的适应性和可靠性。

-对设备的控制系统进行测试，确保控制系统的响应速度、精度和稳定性。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备的调整分为初步调整和精细调整两个阶段。

-初步调整：对设备进行基本调整，包括调整设备的位置、角度、间隙等，确保设备能够达到基本工作要求。

-精细调整：在初步调整的基础上，对设备的细微参数进行微调，如调整传感器、执行器的参数，以达到最佳工作状态。

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