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加氢稳定装置操作工安全操作规程

文件名称：加氢稳定装置操作工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于加氢稳定装置的操作工，旨在确保操作人员在进行加氢稳定作业时的安全，预防事故发生。操作人员必须严格遵守本规程，提高安全意识，掌握操作技能，确保加氢稳定装置的安全稳定运行。规程要求操作人员具备基本的安全知识、技能和应急处置能力，确保个人及设备安全。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合岗位要求的防护服、防护鞋、防护手套、防护眼镜和防护帽。

b.根据具体作业情况，佩戴呼吸器、耳塞等个人防护装备。

c.操作人员需通过健康检查，确保身体状况符合作业要求。

2.设备状态确认：

a.检查加氢稳定装置的各部件是否完好，如压力表、温度计、流量计等仪表是否正常。

b.确认设备润滑系统是否充足，润滑油是否清洁。

c.检查管道、阀门、法兰等连接部位是否密封良好，无泄漏现象。

d.检查设备启动和停止按钮、紧急停车按钮是否灵活可靠。

3.环境检查：

a.检查操作现场是否有易燃易爆物品，清理现场，确保作业环境安全。

b.检查操作现场通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无积水、油污等，确保操作人员行走安全。

d.检查消防设施是否齐全，如灭火器、消防栓等。

4.工具与材料准备：

a.根据操作要求，准备相应的工具和材料，如扳手、螺丝刀、焊条等。

b.检查工具和材料是否完好，无损坏或缺失。

5.人员配备：

a.根据作业要求，确定操作人员数量，确保操作人员具备相应的操作技能。

b.对操作人员进行岗前培训，确保其了解作业流程、安全操作规程和应急处置措施。

6.操作票办理：

a.按照公司相关规定，办理操作票，明确操作目的、内容、时间、人员等。

b.操作票经相关负责人审核签字后，方可进行操作。

7.通讯联络：

a.确保操作现场通讯联络畅通，便于与相关部门、人员保持联系。

b.设立现场指挥员，负责现场操作协调和安全监督。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行设备启动前的安全检查，确认无误后，按启动按钮启动加氢稳定装置。

b.启动装置后，逐步打开进料阀门，缓慢增加进料量，观察设备运行状态。

c.在加氢稳定过程中，定时检查设备各部件运行情况，如压力、温度、流量等参数。

d.操作过程中，根据生产需求调整加氢稳定装置的运行参数，确保产品质量。

e.当生产任务完成后，逐步关闭进料阀门，降低设备压力，停止加氢稳定反应。

f.最后，进行设备停机后的安全检查，确认设备无异常后，关闭电源。

2.作业方式：

a.操作人员应严格按照操作规程进行作业，不得擅自改变操作顺序和方式。

b.操作过程中，保持高度警惕，密切关注设备运行状态，发现异常立即采取措施。

c.作业时，保持操作区域整洁，不得堆放杂物，确保操作通道畅通。

d.操作人员应相互配合，协同作业，确保操作过程安全、高效。

3.异常处置：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，报告相关负责人。

b.根据异常情况，采取相应的应急处置措施，如紧急停车、隔离泄漏物等。

c.在处理异常过程中，确保操作人员安全，避免发生次生事故。

d.异常处理后，经检查确认设备恢复正常，方可重新启动设备。

4.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项参数，如压力、温度、流量等。

b.定期对设备进行检查和维护，记录检查结果，确保设备正常运行。

c.发现设备故障或安全隐患，及时上报相关负责人，并采取措施进行处理。

d.每班次结束后，填写操作记录表，确保操作过程可追溯。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.压力：加氢稳定装置的压力应保持在设定范围内，通常为0.5-1.5MPa。

b.温度：反应器温度应维持在80-120℃，加热器温度应控制在100-150℃。

c.流量：进料流量、循环流量和出料流量应稳定，无大幅度波动。

d.气相成分：氢气与原料气体的比例应保持在设计要求范围内，通常为2:1。

e.液相成分：稳定液体的成分应稳定，无杂质和水分。

f.设备振动：设备运行时应无异常振动，振动值应低于0.5mm/s。

2.异常现象识别：

a.压力异常：压力急剧上升或下降，可能由于泄漏、阀门故障或安全阀失灵引起。

b.温度异常：温度突然升高或降低，可能由于加热或冷却系统故障、原料问题或设备堵塞引起。

c.流量异常：流量波动大，可能由于泵故障、管道堵塞或阀门问题引起。

d.气相成分异常：氢气与原料气体比例