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搪瓷烧成工标准化操作规程

文件名称：搪瓷烧成工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于搪瓷烧成生产过程中的标准化操作。规程旨在确保操作人员的人身安全、设备安全和产品质量，规范操作流程，提高生产效率。所有参与搪瓷烧成操作的人员必须严格遵守本规程，确保生产过程安全、有序进行。规程内容涵盖操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的清理与维护等环节。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员进入工作区域前，必须穿戴合适的防护装备，包括防尘口罩、防烫手套、防护眼镜、工作服以及安全鞋。长发需束起，避免进入高温区域时造成安全隐患。

2.设备检查：启动前，操作人员应检查搪瓷烧成设备的各项指标，包括设备外观是否有损坏、电路系统是否正常、加热元件是否完好、气体管道是否畅通等。如有异常，应立即报修。

3.环境检查：操作前应对工作环境进行检查，确保通风良好，无易燃易爆物质。检查地面是否平整，无积水，无杂物，确保操作空间安全。

4.工艺参数确认：操作人员需根据生产计划，确认烧成工艺参数，包括烧成温度、时间、气氛等。如参数有调整，需经生产调度批准。

5.原材料准备：检查搪瓷材料是否符合要求，确认其干燥程度、粒度、水分等。如原材料存在问题，应立即停止操作，查找原因。

6.辅助设备检查：检查输送带、搅拌器、冷却系统等辅助设备是否正常工作，确保其运行平稳，无异常噪音。

7.人员培训与交流：操作人员应接受岗位培训，了解设备性能和操作规程。操作前，与相关岗位人员进行交流，确保信息准确传达。

8.安全检查：操作前进行安全检查，确保所有安全装置齐全有效，包括急停按钮、安全防护栏等。

9.工作区域清洁：清理工作区域，确保无尘、无水、无油污。检查设备周围是否存在安全隐患，如电缆外露、地面湿滑等。

10.操作记录：填写操作前的准备工作记录，记录检查项目、发现问题及处理措施，以便追溯和改进。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动设备：按照设备操作手册的指导，依次启动辅助设备，如输送带、搅拌器等，确保其正常工作。随后启动烧成设备，观察仪表显示，确认设备进入正常工作状态。

2.加载原材料：在设备预热过程中，按照工艺要求将搪瓷材料均匀地装载到烧成设备中。注意不要超载，避免影响烧成效果和设备安全。

3.设定工艺参数：根据生产计划，在设备控制面板上设定烧成温度、时间、气氛等工艺参数。确认无误后，启动烧成程序。

4.监控过程：操作人员需全程监控烧成过程，通过观察设备仪表和现场情况，确保烧成温度、时间等参数符合要求。

5.作业方式：操作过程中，应保持与设备的适当距离，避免高温和有害气体对人体的伤害。使用工具时，注意握持牢固，避免滑落。

6.异常处置：

a.温度异常：若发现温度过高或过低，应立即停止设备运行，查找原因，调整参数或修复设备。

b.压力异常：若设备压力异常，应立即停止设备运行，检查管道和阀门，排除故障。

c.电气故障：若设备出现电气故障，应立即断开电源，通知维修人员处理。

7.操作记录：操作过程中，记录关键参数和异常情况，便于后续分析和改进。

8.烧成完成：烧成完成后，关闭设备，等待冷却至安全温度。检查产品外观和质量，确认符合要求。

9.清理设备：操作完成后，清理设备内外，清理过程中注意安全，避免触电和烫伤。

10.关闭设备：关闭所有辅助设备和烧成设备，确保设备处于安全状态。填写操作记录，总结经验教训。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.温度：烧成过程中的温度应稳定在设定的工艺范围内，无剧烈波动。

b.压力：设备内部压力应保持在正常工作压力范围内，无异常上升或下降。

c.电流和电压：设备运行时的电流和电压应与设备铭牌上的额定值相符，无过大波动。

d.仪表显示：所有仪表显示应准确无误，无异常报警信号。

e.声音：设备运行时应无异常噪音，如刺耳的金属撞击声、持续的轰鸣声等。

2.异常现象识别：

a.温度过高或过低：可能导致产品变形、烧损或未完全烧结。

b.压力异常：可能由管道堵塞、阀门故障或设备损坏引起。

c.电流和电压波动：可能由电网不稳定、设备过载或电气故障引起。

d.仪表显示错误：可能由仪表损坏、线路问题或设备内部故障引起。

e.声音异常：可能由轴承磨损、齿轮松动或设备内部零件损坏引起。

3.状态监测方法：

a.定期巡视：操作人员应定期巡视设备，观察温度、压力、电流电压等参数。

b.使用监控仪表：利用温度计、压力表、电流表、电压表等监控设备状态。

c.传感器监测：使用温度传感器、压力传感器等实时监测关键参数。