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公司阳极泥冶炼工岗位设备安全操作规程

文件名称：公司阳极泥冶炼工岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司阳极泥冶炼工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备设施的安全运行。规程明确了操作人员必须遵守的基本安全规定和操作步骤，以减少事故发生，保障生产顺利进行。所有从事阳极泥冶炼工岗位的员工均应熟悉并严格执行本规程。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防噪音耳塞。

-进入操作区域前，必须检查防护用品是否完好无损，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

-检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹或泄漏现象。

-检查设备各连接部件是否牢固，螺栓、螺母无松动。

-检查电气线路是否完好，绝缘良好，无裸露电线。

-检查液压系统油位是否正常，无泄漏。

-检查冷却系统是否正常工作，冷却水循环是否畅通。

-进行空载试运行，观察设备运转是否平稳，无异常声响。

3.作业环境基本要求：

-确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

-地面整洁，无油污、积水，防止滑倒。

-操作区域照明充足，确保操作人员视线清晰。

-检查消防设施是否在位、有效，确保应急情况下的安全使用。

-定期对操作区域进行清洁和维护，保持工作环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先，启动通风系统，确保操作区域空气流通。

-按照设备启动程序，依次开启电源、液压系统、冷却系统等。

-在设备启动前，检查料斗内是否有足够的原料，并调整好原料输送速度。

-启动设备，观察设备运行状态，确保各部件正常工作。

-控制加料速度，避免过快导致设备过载。

-定期检查设备运行情况，包括温度、压力等参数。

-操作结束后，先关闭加料系统，然后依次关闭液压系统、冷却系统、电源。

2.特定操作技术规范：

-加料时，严格按照规定的速度进行，避免过快或过慢。

-操作液压系统时，注意油温控制，防止过热。

-操作冷却系统时，确保冷却水流量稳定，冷却效果良好。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常声响或温度异常升高时，立即停止操作，检查原因。

-若设备出现故障，立即通知维修人员，不得擅自拆卸或维修。

-在处理异常情况时，确保操作人员安全，必要时撤离操作区域。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压稳定，符合设备运行要求。

-液压系统压力正常，无泄漏现象。

-冷却系统温度适宜，冷却水循环正常。

-加料系统运行顺畅，无堵塞或卡住现象。

-控制系统响应迅速，参数显示准确。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在机械部件磨损或松动。

-设备噪音增大，可能是轴承损坏或齿轮磨损。

-电流、电压波动，可能是电源问题或电气线路故障。

-液压系统压力异常，可能是液压泵故障或系统泄漏。

-冷却水温度过高，可能是冷却系统堵塞或风扇故障。

-加料系统卡住，可能是原料输送管道堵塞或设备内部异物。

3.状态监控方法：

-定期检查设备运行参数，如电流、电压、温度等。

-使用声光报警系统，及时发现异常声响或温度变化。

-安装监控摄像头，实时观察设备运行状态。

-定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

-建立设备运行日志，记录运行数据，便于故障分析和预防。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期检测设备的温度、压力、流量等关键参数，确保其符合工作标准。

-检查设备的运行速度和加料量是否符合预设工艺要求。

-评估设备的噪音和振动水平，确保在安全范围内。

-使用测厚仪或硬度计等工具，检测产品厚度和硬度，确保产品质量。

-对电气系统进行检查，包括绝缘电阻、接地电阻等，确保电气安全。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行参数，如调整液压系统压力、冷却水流量等。

-调整加料系统，确保原料输送速度和量适中，防止过载或不足。

-检查并调整传动带的张紧度，确保设备运转平稳。

-检查并调整设备的润滑系统，确保轴承和其他运动部件得到适当润滑。

3.不同工况下的处理方案：

-对于温度过高的情况，检查冷却系统，必要时增加冷却水流量或更换冷却设备。

-对于压力异常，检查液压系统，修复泄漏或更换损坏的液压元件。

-对于振动过大，检查机械结构，紧固松动部件或更换磨损部件。

-对于电气故障，关闭电源，查找故障点，修复或更换损坏的电气元件。

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